1. Koks yra tinkamas šaltai valcuotų ritinių valcavimo slėgio diapazonas?
Įprastomis aplinkybėmis kontaktinį slėgį (arba įdubimą) tarp šepečio volelio ir juostelės rekomenduojama reguliuoti nuo 2,0 mm iki 5,0 mm (išreikšta kaip įduba), atitinkantį darbinį slėgį (hidraulinį arba pneumatinį) maždaug nuo 1,5 baro iki 3,5 baro.
Tais atvejais, kai reikalinga aukšta paviršiaus kokybė (pvz., automobilių plieno lakštai ar veidrodinės plokštės), slėgis bus nukreiptas į apatinį galą, kad būtų užtikrintas „šluostymo“ efektas, o ne „pjovimo“ efektas juostos paviršiuje, taip išvengiant šepečių žymių.
2.Kokie pagrindiniai veiksniai turi įtakos šveitimo slėgio nustatymui?
Šepečio volelio būklė: Nauji šepečio voleliai turi aštrius, kietus šerius, todėl pradinis slėgis turi būti palyginti mažas (pvz., 2,0–3,0 mm įvedimas). Senesnių šepečių ritinėlių šereliai susidėvėję, suminkštėję, todėl norint kompensuoti sumažėjusią valymo galią, reikia didesnio spaudimo arba padavimo.
Plieno juostos specifikacijos: Plonos juostelės (pvz., mažesnės nei 0,3 mm) gali susiglamžyti arba lūžti veikiant slėgiui, todėl slėgį reikia sumažinti. Storesnių juostelių arba didelio stiprumo
Proceso greitis: kuo greitesnis gamybos linijos greitis, tuo trumpesnis kontakto laikas tarp juostelės ir šepečio volelio, paprastai reikia didesnio slėgio, kad būtų užtikrintas valymo efektyvumas.
Valymo tikslai: Naudokite mažesnį slėgį, kad pašalintumėte tik riedėjimo alyvos likučius; jei reikia pašalinti smulkius geležies miltelius ar nedidelę oksido apnašą, būtinas didesnis slėgis kartu su aukšto -slėgio purškimu.
3.Kokios kokybės problemos gali kilti dėl netinkamo šepečio slėgio nustatymų?
Nepakankamas slėgis: Nepakankamas kontaktas tarp šepečio volelio ir juostelės nepadeda veiksmingai pašalinti valcavimo alyvos ir geležies miltelių likučių nuo paviršiaus, todėl susidaro „alyvos dėmės“, kaupiasi karbidas arba blogai sukimba kitos dangos po atkaitinimo.
Per didelis slėgis:
Šepetėlio žymės: per didelis šepetėlio šerelių spaudimas ant paviršiaus palieka įprastų dryžių ar įbrėžimų, pažeidžiančių jo blizgesį.
Juostos pažeidimas: plonoms plokštėms per didelis slėgis gali susiraukšlėti, banguoti arba net nutrūkti juostelė.
Šepečio volelio susidėvėjimas: Nenormalus šepečio šerių susidėvėjimas smarkiai sumažina šepečio volelio tarnavimo laiką ir taip pat gali perdegti šepečio volelio variklį (per didelė srovė).
4. Kaip galime greitai nustatyti, ar dabartinis šveitimo slėgis yra tinkamas gaminant faktinę gamybą?
** Stebėkite srovę:** Stebėkite šepečio ritinėlio variklio apkrovos srovę. Srovė turi būti stabili nuo 60% iki 80% vardinės vertės. Drastiški srovės svyravimai rodo nestabilų slėgį arba blogą juostos formą; per maža srovė rodo nepakankamą slėgį, o per didelė srovė, artima vardinei vertei, rodo per didelį slėgį.
**Klausykitės garso:** įprasto valymo metu garsas turi būti vienodas ir nenutrūkstamas. Jei girdite akivaizdžius periodinius smūgio garsus arba aštrius trinties garsus, tai gali reikšti per didelį slėgį arba šepečio ritininių guolių problemą.
**Palieskite paviršių:** Nuvalę šepečiu ir prieš džiovinimą, trumpam sustabdykite mašiną ir palieskite juostelės paviršių (būkite atsargūs). Esant tinkamam slėgiui, paviršius turi būti tolygiai drėgnas ir lygus liesti; jei jis atrodo šiurkštus arba turi akivaizdžią tekstūrą, slėgis gali būti per didelis.
**Patikrinkite rezultatus:** Po valymo šepečiu stebėkite vandens plėvelės plitimą ant juostos paviršiaus. Vienoda, ištisinė vandens plėvelė be susitraukimo rodo kruopštų riebalų šalinimą; vandens lašelių atsiradimas ar nutrūkusi vandens plėvelė rodo nepakankamą spaudimą arba šepečio volelio būklę.
5. Ar yra kokių nors rekomendacijų dėl skirtingo plovimo slėgio šaltai valcuotiems ritiniams iš skirtingų medžiagų arba skirtingoms reikmėms?
Nėra absoliučios „standartinės vertės“ šalto valcavimo šepečio slėgiui. Pagrindinis principas yra naudoti mažiausią įmanomą slėgį, tuo pačiu užtikrinant valymo efektyvumą (be aliejaus dėmių, geležies miltelių likučių), kad būtų apsaugota juostos paviršiaus kokybė ir šepečio volelių tarnavimo laikas. Faktinėje gamyboje reikalingas dinaminis tikslus -derinimas, atsižvelgiant į šepečio volelio nusidėvėjimo ciklą ir proceso greitį.