1. Kokie yra nano-galvanizuojančios technologijos pranašumai aplinkos apsaugos ir energijos taupymo srityje?
Pašalinkite rūgšties taršą: Nano-galvanizavimas paprastai atliekamas kambario temperatūroje ar vidutinėje temperatūroje, visiškai atsisakant stipraus rūgšties marinavimo išankstinio apdorojimo, reikalingo tradiciniam DDG, pašalinant didelės rizikos teršalų, tokių kaip rūgščių rūko ir rūgšties skysčio iš šaltinio, gamybai ir laikydamiesi griežčiausių ekologiškų gamybos ir aplinkos apsaugos taisyklių.
Žymiai sumažinkite energijos suvartojimą: Tradicinį DDG reikia valdyti aukštos temperatūros išlydyto cinko vonioje, kuri yra maždaug 450 laipsnių, o tai sunaudoja daug energijos. Nano-galvanizavimas gali būti baigtas arti kambario temperatūros ar vidutinės temperatūros sąlygų, o energijos suvartojimas gali būti sumažintas daugiau nei 80%.
Efektyvus išteklių naudojimas: Tradicinis HDG cinko sluoksnis yra storesnis, o gamybos proceso metu yra cinko skysčių purslų ir cinko šlako generavimas, o cinko sunaudojimo greitis yra palyginti žemas. Nano-galvanizavimas gali tiksliai kontroliuoti dangos storią (paprastai 5–30 μm), o medžiagų panaudojimo greitis gali viršyti 95%, o tai žymiai taupo brangius cinko išteklius.
Labai žemas/nulinis LOJ: Daugelyje nanodalelių ir galvanizuojančių sistemų naudojamos vandens pagrindu pagamintos formulės, o lakiųjų organinių junginių emisija yra ypač žema arba net nuliau, o tai yra geriau nei tradicinių procesų tirpiklių pagrindu pagamintų tirpiklių paleidimo preparatų.

2.Kokie nano-galvanizuojančios technologijos pranašumai dangoje?
Puikus atsparumas korozijai: Tuo pačiu ar net plonesniu dangos storiu nano-galvanizacijos atsparumas korozijai žymiai viršija tradicinio HDG. Pagrindinis principas yra tas, kad nanodalelės gali efektyviai užpildyti mikroskopines dangos poras, sudarydamos tankesnį ir kankinantį barjerą, o tai labai trukdo vandens, deguonies ir korozinių jonų įsiskverbimo keliui. Druskos purškimo bandymo laikas gali pasiekti 1500–3000 valandų ar net daugiau, tai yra 2–3 kartus didesnis nei tradicinis HDG.
Ypač stiprus sukibimas: nano-galvanizuotas sluoksnis dažnai sudaro cheminį ryšį arba stipresnį mechaninį sujungimą su netauriu metalu, o adhezija paprastai gali pasiekti daugiau nei 20MPa. Tai labai pagerina dangos atsparumą mechaniniams pažeidimams, todėl ji yra mažiau linkusi nutrūkti transportavimo ir montavimo metu, užtikrinant antikorozijos vientisumą.
Puikus vienodumas ir aprėptis: Nano-galvanizavimas gali tolygiai uždengti visus sudėtingų ruošinių paviršius, įskaitant gilias skylutes, siaurus tarpus, vidinius kampus ir suvirinimo kraštus, kuriuos sunku sutvarkyti arba linkę į plonus sluoksnius tradiciniais HDG, užtikrinant apsaugą be negyvų kampų.
Puikus lankstumas: Tradiciniai HDG sluoksniai yra trapūs ir linkę nulaužti, kai yra sulenkti už tam tikro kampo. Nanokompozitinės dangos paprastai turi gerą lankstumą ir gali atlaikyti 180 laipsnių lenkimą, nesulaužant, todėl jos yra ypač tinkamos metaliniams komponentams, kuriems reikalingas deformacijos ar žemės drebėjimo atsparumas.
Didesnis atsparumas šilumai: Tradiciniai cinkuotos sluoksniai ištirps ir sugenda maždaug 420 laipsnių. Kai kurios nano-galvanizuojančios technologijos gali atlaikyti 600 ar net aukštesnių temperatūrų temperatūrą, o tai yra naudingesnė aukštos temperatūros aplinkoje arba kaip gaisro sulaikomų dangų pagrindas.

3. Kokie yra cinkuoto plieno apdorojimo našumo pranašumai naudojant nano-galvanizuojančios technologijos?
Susilaužęs dydžio apribojimus: Tradicinį HDG riboja galvanizuojančio rezervuaro dydis. Didelius ar ypač ilgus komponentus dažnai reikia galvanizuoti skyriuose, paliekant sąnarius, kuriems reikalingas papildomas gydymas nuo korozijos. Nano-galvanizuojančios technologijos (ypač purškimo ir šepetėlių procesai) gali būti sukonstruota gamykloje arba vietoje, kad būtų pasiektas bendras besiūlis didelių komponentų anti-korozija.
Patogios ir efektyvios remonto galimybės: Tradiciniai HDG komponentai turi būti grąžinti į cinkavimo įrenginį, kad būtų galima pakartoti po suvirinimo ar pažeidimo, o tai yra brangu ir reikalauja daug laiko. Nano-galvanizuotos medžiagos paprastai gali būti lengvai suremontuotos vietoje, greitai kietinant, gali greitai atkurti anti-korozijos veikimą ir gali sumažinti priežiūros išlaidas daugiau nei 70%.
Patobulintas suderinamumas su skirtingais metalais: Pats nano-galvanizuotas sluoksnis turi gerą pasyvavimo izoliacijos efektą. Kai jis tiesiogiai kontaktuoja su skirtingais metalais, tokiais kaip aliuminis ir nerūdijantis plienas, galvaninės korozijos rizika yra mažesnė nei tradicinio HDG, kuris gali supaprastinti ryšio konstrukciją.
Geresnis suderinamumas su ugnies atspindi dangomis: Kai kurie nano-galvanizuoti sluoksniai (ypač neorganinės silikato sistemos) gali būti tiesiogiai naudojamos kaip puikios plieno struktūros ugnies atsparių dangų pagrindai. Jie abu turi stiprų sukibimą ir nereikia papildomo atitikimo grunto, o tai supaprastina dangos procesą.

4.Kokia ilgalaikė nano-galvanizuotų medžiagų ekonominė nauda?
Išsaugo brangią aplinką (nuotekų, atliekų rūgšties, atliekų dujų) išlaidas.
Sumažina cinko žaliavų suvartojimą.
Sumažina energijos sąnaudas.
Konstrukcija vietoje ir remontas taupo didžiules transportavimo išlaidas ir laiko sąnaudas, išmontuoti, pakartotinai padengti ir pakartotinai įdiegti didelius komponentus.
Svarbiausia, kad jo ilgalaikis antikorozinis gyvenimas (teoriškai iki 50 ar daugiau metų) ir puikus patvarumas žymiai sumažina priežiūros, renovacijos ir net pakeitimo išlaidas per visą pastato gyvavimo ciklą. Išsamiai apskaičiuota, jos ilgalaikė investicijų grąža (IG) paprastai yra geresnė nei tradicinis HDG.
5.Kokios rekomendacijos dėl paraiškos scenarijų aukštybiniuose pastatuose?
Pagrindinių mazgų stiprinimas
Nano-galvanizuota remonto danga (vietoj šaltai purškiamo cinko) naudojama suvirinimo ir varžtų jungčių vietose, kad būtų išvengta korozijos silpnose vietose.
Sudėtingos erdvinės struktūros
Nano-galvanizuotas purškimas naudojamas ant vidinės vamzdinių komponentų ir santvaros mazgų sienos, kad būtų galima išspręsti problemą, kurios HDG negali būti visiškai uždengta.
Tvariai pastatai
Vykdykite LEED sertifikavimo projektus ir naudokite nano-galvanizaciją, kad įvykdytumėte nulinio lygio statybos balą.
Super aukštybinė plieno konstrukcija
Nano-Galvanizavimas + savaiminio valymo funkcinė danga, siekiant sumažinti užuolaidų sienų priežiūros išlaidas.

