1. Kodėl erozijos duobės yra mirtinos ir giliai nuobodžios?
Streso koncentracijos efektas: Spąstai yra mikroskopiniai įdubimai; tempimo bandymo metu įtempių koncentracijos koeficientas įpjovos šaknyje gali siekti 3-5 kartus didesnį už normaliąją vertę. Net jei medžiagos pailgėjimas yra priimtinas, vietinis įtempimas gali akimirksniu viršyti ribas ir sukelti įtrūkimus.
Pagreitintas nusidėvėjimas: rūdžių sluoksnis yra Fe₂O3/Fe3O4, kurio Moso kietumas yra 5,5–6,5 (pagrindas tik 4,5). Tai prilygsta abrazyvinio sluoksnio užtepimui ant plieno plokštės. Po daugybės smūgių štampo kraštas tampa nuobodus, todėl susidaro įtrūkimai ir įtrūkimai.
Negrįžtamas storio praradimas: C ir aukštesnės klasės rūdys paprastai kartu suplonėja 0,02–0,05 mm. 1,0 mm plokštelei tai reiškia 2–5 % tolerancijos praradimą. Štampo tarpas suprojektuotas pagal vardinį storį; suplonėjusios vietos negalima sulaikyti, todėl gali susiraukšlėti ir įtrūkti.
2. Koks sprendimas tinka A klasės paviršiaus rūdijimui ir ne-vizualioms dalims?
Rūdžių šalinimas nereikalingas, tęskite tiesiai su štampavimu (tačiau būtina sureguliuoti formą).
Paviršiaus rūdžių sluoksnis iš dalies nusilups štampavimo metu, neturėdamas įtakos formavimo procesui, o tik suvirinimo laidumui (reikalingas vėlesnis šlifavimas).
Eksploatavimo rekomendacijos: sumažinkite štampavimo greitį 10-15%, užtepkite formą nuo įtrūkimų dangos ir po štampavimo atlikite apsaugą nuo rūdžių.
3. Kokios yra rūdžių pašalinimo neprisijungus parinktys naudojant 48 valandas?
Cheminis metodas: organinės rūgšties rūdžių valiklis (VCI-708 tipas), teptuku arba mirkymu. Vandenilio chlorido rūgštis / sieros rūgštis yra griežtai draudžiamos – stiprios rūgštys prasiskverbs į grūdelių ribas, sukeldamos vandenilio trapumą ir uždelsdamos įtrūkimus štampavimo metu.
Mechaninis metodas: nailoninis abrazyvinis šepečio volelis (180-240 tinklelio), sausas poliravimas, vienpusis pašalinimas reguliuojamas iki 0,003 mm arba mažesnis.
Raudona linija: Abrazyvinis diskas ir šlifavimas smėliasrove yra griežtai draudžiamas,-jie pažeis lakšto formą ir paviršiaus šiurkštumą, todėl štampuojant smarkiai padidės atsparumas.
4. Kokiais atvejais turėtume tiesiogiai apdoroti gaminį kaip laužą arba grąžinti ritinį pagal susitarimą?
Nebandykite dar kartą pereiti per ėsdinimo liniją: paieškos rezultatai aiškiai rodo, kad 1,0 mm plonos plokštės yra labai linkusios per-pergraužti ir perdegti, kai praeina per marinavimo liniją, o nuostolių greitis yra nekontroliuojamas.
Nenaudokite prastesnių medžiagų: net jei šaltai-valcuotos plokštės su išgraviruotomis duobutėmis yra pagamintos į dalis, jų eksploatavimo laikas nuo nuovargio žymiai sutrumpėja, o jei jos naudojamos automobilių konstrukcijų komponentuose, kyla grėsmė, kad jos bus atšauktos.
5. Kokiomis aplinkybėmis turėtumėte atsisakyti priimti paketą?
Plieninės ritės viduryje (ne pradžioje ar pabaigoje) atsirandančios rūdys rodo, kad į šerdį pateko vandens arba kondensatas, todėl vidinė korozija tampa nekontroliuojama.
Pažadėjimas „iš naujo{0}}pereiti marinavimo liniją“ su rūdimis yra pavojingas nekvalifikuoto asmens pažadas; 0,8-1,5 mm šalto valcavimo lakštų ėsdinimo greitis yra labai mažas.
Giliai{0}}įspaustoms dalims (pvz., degalų bakams ir sankabos korpusams)-šioms dalims taikomi griežti paviršiaus vientisumo reikalavimai; surūdiję lakštai yra laužas ir jų nereikia įvertinti.