1.Kokios nenormalios cinko skysčio sudėties ir temperatūros apraiškos?
Pagrindinio proceso parametrai apima: cinko lydalo temperatūrą (paprastai 450–460 laipsnių), aliuminio kiekį (0,15–0,25%, kad būtų užtikrintas ryšys tarp cinko sluoksnio ir substrato) ir geležies kiekis (mažiau arba lygus 0,03%, kad būtų išvengta per didelio cinko šlakelio).
Problemų apraiškos:
Nepakankamas aliuminio kiekis: Nepertraukiamo Fe-Al lydinio perėjimo sluoksnio negalima suformuoti, todėl susidarys blogas ryšys tarp cinko sluoksnio ir substrato bei lengvo atsiribojimo apdorojimo metu.
Per didelis geležies kiekis: susidaro didelis kiekis Fe-Zn lydinio šlako (pvz., Δ fazės ir ζ fazės), prilipdami prie juostos paviršiaus kaip cinko dalelės.
Excessive zinc temperature (>470 laipsnių): cinko lydalas yra per daug skystas, todėl oro peilių valdymas yra sunkus ir linkęs į tekėjimo žymes.
Per didelė cinko temperatūra (<440°C): The zinc melt is poorly fluid, and the zinc layer is prone to "cold shuts" (local discontinuities).
2. Kokie yra nekontroliuojamų oro peilių parametrų simptomai?
Pagrindiniai proceso taškai: Oro peilio slėgis (paprastai 0,1–0,3 MPa), oro peilio juostos atstumas (10–30 mm) ir oro peilio kampas (statmenas arba šiek tiek pasvirusi prie juostos).
Problemų apraiškos:
Uneven pressure (e.g., pressure difference >5% per juostelę): dideli cinko dangos storio pokyčiai per juostos plotį (storesni arba plonesni kraštuose);
Per didelis atstumas ar nepakankamas slėgis: cinko tirpalas nėra pūkas, todėl sukelia pasmerkimą ar pernelyg storą cinko dangą;
Per didelis atstumas ar per didelis slėgis: per pūsta dalinė cinko danga, sukelianti defektus;
Neteisingas oro peilio kampas: cinko tirpalas išpūstas priešinga juostos kryptimi, sukeliant cinko kaupimąsi ar įbrėžimus.
3. Kokie yra nuskendimo ritininių/stabilizuojančių ritininių problemų simptomai?
Pagrindiniai proceso taškai: ritininių paviršiaus apdaila, rotacijos lankstumas ir šlakelis.
Problemų apraiškos:
Rollerio paviršiaus slenkimas (cinko šlako adhezija): Kai juostelė liečiasi su ritinėliais, šlako dalelės suspaudžiamos į cinko sluoksnį, sudarydamos įdubimus arba cinko daleles.
Volelio stalo kioskas ar įstrigimas: Trintis tarp juostelės ir ritininio paviršiaus sukelia įbrėžimus, sudarydamos nuolatinius įbrėžimus išilgai juostos ilgio.
4. Kokie yra juostinio plieno bėgimo greičio svyravimo problemų simptomai?
Pagrindinis proceso taškas: greičio stabilumas (paprastai 100–200 m/min.).
Problemų apraiškos:
Staigus greičio padidėjimas: trumpas cinko nusėdimo laikas, dėl kurio atsiranda plonas cinko sluoksnis; Staigus greičio sumažėjimas: storas cinko sluoksnis, linkęs į srauto žymes;
Greičio ir oro peilio slėgio neatitikimas: sutrikdytas cinko sluoksnio storio vienodumas.
5.Kokie netinkamo pasyvaus gydymo simptomai?
Pagrindiniai proceso taškai: pasyvaus tirpalo koncentracija (pvz., Chromato koncentracija), pH vertė, gydymo laikas ir džiovinimo temperatūra.
Problemų apraiškos:
Per maža koncentracija ar nepakankamas gydymo laikas: Pasyvos plėvelė yra per plona, todėl atsiranda prastas atsparumas korozijai ir linkusi į baltą rūdį.
Per aukšta koncentracija ar per didelė džiovinimo temperatūra: pasyvaus plėvelės įtrūkimai ir geltona, daranti įtaką jos išvaizdai.
Nenormali PH vertė: Pasyvos plėvelės sukibimas yra prastas ir yra linkęs į atsiskyrimą.