1.Kaip skiriasi mikrostruktūra ir veikimo pagrindai?
Šaltai-valcuoti ritės: jose vyksta „šalto valcavimo deformacijos + atkaitinimo perkristalizavimo procesas“. Po atkaitinimo iš pradžių pailgi grūdeliai visiškai perkristalizuojasi, sudarydami smulkius, vienodus lygiagrečius ferito grūdelius. Tai yra puikių štampavimo savybių materialinis pagrindas. Išlyginti grūdeliai reiškia, kad medžiagos savybės iš esmės yra vienodos visomis kryptimis (gera izotropija).
Marinuotas lapas: tai tik karštai voliojama ir marinuojama. Jo mikrostruktūra yra pluoštinė struktūra, būdinga karštai{1}}valcuotiems lakštams, su pailgais grūdeliais išilgai valcavimo krypties ir nevienodo grūdelių dydžio. Ši mikrostruktūra lemia stiprią mechaninių savybių anizotropiją (dideli išilginės ir skersinės krypčių skirtumai).
2.Kaip palyginami pagrindiniai štampavimo našumo rodikliai?
Plastikinis deformacijos santykis (r-vertė):
R{0}}vertė matuoja lakštinės medžiagos gebėjimą atsispirti plonėjimui tempimo metu. Didesnė r-reikšmė leidžia lengviau ištraukti medžiagą.
Šaltai valcuoti ritės (ypač gilaus-tempimo ir itin-gilaus-tempimo): aukštas r-reikšmes galima pasiekti atkaitinant ir kontroliuojant tekstūrą (pvz., IF plieno r-vertė > 2,0).
Marinuoti lakštai: R{0}} reikšmės yra labai mažos (paprastai < 1,0) ir labai skiriasi įvairiomis kryptimis. Giluminio tempimo metu auselės efektas yra reikšmingas, labai tikėtinas apatinės filė plonėjimas ir įtrūkimai.
Darbo užgrūdinimo indeksas (n-reikšmė):
n-vertė apibūdina medžiagos gebėjimą toliau stiprėti plastinės deformacijos metu. Didelė n-vertė leidžia tolygiau pasiskirstyti deformacijos metu, atitolinant vietinį iškirpimą ir pagerinant formavimo stabilumą.
Šaltai valcuoti ritiniai: dideles n-reikšmes galima pasiekti kontroliuojant sudėtį ir procesą.
Marinuoti lakštai: dėl santykinai mažų n-reikšmių jie labiau linkę į vietinę deformacijos koncentraciją ir įtrūkimus formuojant.
Pailgėjimas:
Šaltai valcuoti{0}}ritės: didelis bendras pailgėjimas ir didelis vienodas pailgėjimas.
Marinuoti lakštai: mažas tolygus pailgėjimas ir nepakankamas plastiko rezervas.
3.Kaip jie veikia faktinėse štampavimo programose?
Šaltai valcuota{0}}ritė:
Privalumai: Aukšta formavimo riba, tinka sudėtingų formų gamybai (pvz., automobilio durims, kuro bakams, prietaisų korpusams). Santykinai valdomas spyruoklinis atbulinis mechanizmas, užtikrinantis didelį matmenų tikslumą. Geros kokybės paviršius, tinkamas tiesioginiam naudojimui išorinėse dalyse arba kaip aukštos{4}kokybės pagrindas galvanizuojant ir dažant.
Trūkumai: didelė kaina.
Marinuotas lapas:
Privalumai: nebrangus, 15 %-30 % pigesnis nei tų pačių specifikacijų šaltai valcuotas lakštas.
Trūkumai:
Apsiribojama paprastu formavimu: pvz., sunkvežimių sijos, skersinės sijos, sėdynių bėgiai, paprasti laikikliai ir kt., „konstrukcinės dalys“, kur paviršiaus apdaila ir formavimo sudėtingumas nėra svarbūs.
Didelė formavimosi rizika: štampuojant sudėtingas dalis žymiai padidėja įtrūkimų ir susiraukšlėjimo rizika, todėl sunku reguliuoti štampą.
Didelis štampo susidėvėjimas: Paviršiaus kietumas ir šiurkštumas gali sukelti greitesnį štampų susidėvėjimą.
Prastas matmenų stabilumas: storio ir formos svyravimai gali turėti įtakos štampavimo gamybos stabilumui ir dalių konsistencijai.
4. Kokiomis aplinkybėmis pirmenybė turėtų būti teikiama šaltai{1}}valcuotoms ritėms?
Dalys apima sudėtingus deformacijos procesus, tokius kaip gilus tempimas, išsipūtimas ir flanšavimas.
Dalys yra išvaizdos komponentai arba turi specifinius paviršiaus kokybės reikalavimus.
Didelėms gamybos apimtims reikalingas didelis gamybos stabilumas ir mažas laužo kiekis.
Aukšti reikalavimai keliami dalių matmenų tikslumui ir stiprumo nuoseklumui.
5. Kokiomis aplinkybėmis reikėtų apsvarstyti rūgštimi{1}}plautas lėkštes?
Dalys yra labai paprastos formos (pirmiausia lenkimo ir negilaus brėžimo).
Dalys yra ne{0}}paviršinės konstrukcijos komponentai arba sutvirtinimai; Paviršiaus trūkumai yra priimtini.
Sąnaudų spaudimas yra labai didelis, o našumo trūkumus galima sušvelninti projektuojant dalis.
Reikalingas didelis medžiagos storis (karšto{0}}valcavimo plokštės gali būti storesnės).