1. Dėl ko susidaro netolygus storis išilgine kryptimi? Kaip tai galima išspręsti?
Netolygios karštai-valcuotų įeinančių medžiagų savybės: dėl nevienodų savybių ir kietumo karštai valcuotų ritinių ilgio metu šalto valcavimo metu svyruoja valcavimo jėga, o tai yra pagrindinė abiejų galų per didelio storio priežastis.
Optimizuokite karšto valcavimo procesą: valdykite karšto -valcavimo juostos formą, optimizuokite laminarinio srauto aušinimą (pvz., naudodami U-formos aušinimą), užtikrinkite vienodą aušinimą per visą juostos ilgį ir pagerinkite gaunamų medžiagų savybių vienodumą.
• Sustiprinti gaunamų medžiagų patikrinimą: atsitiktine tvarka patikrinkite karštai valcuotų ritinių kietumą ir storį, kad galėtumėte kontroliuoti procesą nuo šaltinio.
2. Kokios yra šoninių storio skirtumų priežastys (toks pat-plokštės storio skirtumas)? Kaip jas galima išspręsti?
Netinkamas ritinėlio profilis: pradinis darbinio ar tarpinio ritinio ritinio profilio vainikas nesutampa su gaunamos medžiagos skerspjūviu- arba ritinėliai dėvisi netolygiai, todėl valcavimo metu pasikeičia rulono tarpo forma.
• Optimizuokite ritininio profilio kreives: suprojektuokite ir pritaikykite racionalesnius ritininius profilius (pvz., pagerinkite tarpinių ritinėlių galinio ritinio formą) pagal gaminio specifikacijas, kad būtų galima geriau kontroliuoti juostos krašto plonėjimą ir šoninio storio skirtumą.
• Valdykite ritinėlių susidėvėjimą: racionaliai suplanuokite ritinio keitimo ciklus, stebėkite ritinėlių nusidėvėjimą ir laiku atlikite šlifavimą.
3.Kaip patikrinti gaunamų medžiagų kokybę?
Tai lengviausiai nepastebimas, tačiau esminis aspektas. Karštai valcuotos ritės mikrostruktūros vienodumas ir skerspjūvio forma- tiesiogiai lemia šalto valcavimo Sunkiai -valcuojamoms-rūšims, pvz., didelio-stiprumo plienui, ypatingą dėmesį reikia atkreipti į gaunamos medžiagos pradžios ir pabaigos našumo skirtumus.
4.Kaip tinkamai išnaudoti automatines storio kontrolės sistemas?
Feedforward AGC: iš anksto sureguliuoja rulono tarpą pagal gaunamos medžiagos storio nuokrypį, kurį nustato įėjimo storio matuoklis, prieš pažeidžiant riedėjimo jėgą; tai yra „numatomas“ koregavimas.
Grįžtamasis ryšys AGC: sureguliuoja rulono tarpą, atsižvelgiant į faktinį storio nuokrypį, aptiktą išleidimo angos storio matuokliu; tai yra "korekcinis" koregavimas.
Srauto greitis AGC: naudoja lazerinius greičio matuoklius ir storio matuoklius prie įėjimo ir išleidimo angų, remiantis principu, kad metalo srautas per sekundę yra vienodas. Jis gali greičiau ir tiksliau apskaičiuoti ir valdyti momentinį storio nuokrypį ir šiuo metu yra pagrindinis pažangus valdymo metodas.
5.Kaip tiksliai valdyti valcavimo staklių ritinius?
Ritinio profilis yra esminis: įsitikinkite, kad įžeminimo ritinio profilio kreivė atitinka proceso reikalavimus.
Vienodas aušinimas yra būtinas: Užtikrinkite, kad ritinio aušinimo sistema veiktų tinkamai, užtikrinant vienodą aušinimą per visą ritinio ilgį, kad būtų išlaikytas stabilus karšto ritinio profilis.
Ritinio keitimo strategija: griežtai laikykitės ritinio keitimo procedūros, pagrįstos riedėjimo rida ir gaminio tikslumo reikalavimais.