1.Kodėl drėgmė turi įtakos sukibimui?
Paviršiaus oksidacija ir korozija
Cinkavimo proceso metu plieninės juostos paviršius iš karto po išėjimo iš cinko vonios yra grynas ir aktyvuojamas.
Didelės{0}}drėgmės aplinkoje ore esančios vandens molekulės (H₂O) greitai adsorbuojamos ant plieninės juostelės paviršiaus, reaguodamos su cinku, sudarydamos purų, porėtą bazinio cinko karbonato (paprastai žinomo kaip „baltosios rūdys“) sluoksnį, kurio cheminė formulė paprastai yra Zn₅(CO₃)OH₂.
Šios baltos rūdys, skirtingai nei tanki aliuminio oksido plėvelė, neapsaugo vidinio metalo. Jo sukibimas su plieniniu pagrindu yra silpnas ir trukdo vėliau susidaryti stipriam Fe-Zn lydinio sluoksniui (cinkuoto sluoksnio šerdies) tarp išlydyto cinko ir plieno pagrindo.
Įtaka Fe{0}}Zn lydinio sluoksnio susidarymui
Cinkuoto sluoksnio ir plieno pagrindo sujungimas priklauso nuo abipusės difuzijos aukštoje temperatūroje, kad susidarytų Fe -Zn lydinio sluoksniai (Γ, δ, ζ fazės).
Jei prieš patenkant į cinko vonią ant plieno pagrindo paviršiaus yra vandens plėvelės arba korozijos produktų pėdsakai dėl didelės drėgmės, šis metalurginis sujungimo procesas bus labai sutrikdytas. Dėl to susidaro netolygus ir netolygus lydinio sluoksnis, tiesiogiai sumažinantis sukibimą.
Vandenilio kaupimasis (tam tikromis sąlygomis)
Atkaitinimo krosnyje valcavimo alyva ir drėgmė ant juostos paviršiaus išgaruoja ir suyra. Jei aplinkos drėgmė yra didelė, juostos paviršius gali sugerti dar daugiau drėgmės.
2.Kokią įtaką tai turi gamybos procesui?
Atkaitinimo krosnies sekcija: Perteklinė paviršiaus drėgmė juostelėje prieš jai patenkant į atkaitinimo krosnį turės įtakos redukcijos efektui ir gali patekti per daug vandenilio dujų.
Oro peilio sekcija ir aušinimo bokšto sekcija: tai yra kritinė cinko sluoksnio kietėjimo ir aušinimo sritis. Čia esanti itin didelė drėgmė:
sukelti cinko sluoksnio paviršiaus oksidaciją iki visiško sukietėjimo, sudarydamas baltąsias rūdis.
greitas, bet netolygus aušinimas gali sukelti vidinio įtempio pokyčius cinko sluoksnyje, turintį įtakos sukibimui.
Pasyvavimo procesas: jei pasyvuota danga nėra pakankamai išdžiovinta didelės-drėgmės aplinkoje, likutinė drėgmė bus įstrigusi po plėvele, todėl laikui bėgant gali atsirasti apatinė plėvelės korozija ir pažeisti cinko sluoksnį.
3. Koks yra poveikis sandėliavimo ir transportavimo metu?
Pagaminti cinkuoti ritės kondensuosis laikant drėgnoje aplinkoje, ypač kai tarpai tarp gyvatukų sukuria kapiliarinį efektą.
Dėl šio kondensato cinko sluoksnis nuolat rūdys, sudarydamas baltąsias rūdis. Dėl stiprių baltųjų rūdžių cinko sluoksnis gali būti laisvas ir lengvai nuskustas, o tai žymiai sumažina sukibimą. Tai dažnas „baltųjų rūdžių“ defektas.
4.Kaip su tuo susidoroti ir suvaldyti?
Gamybos cecho aplinkos kontrolė: Šiuolaikinės cinkavimo gamybos linijos griežtai kontroliuoja temperatūrą ir drėgmę gamykloje, ypač kritinėse vietose, tokiose kaip oro peiliai ir aušinimo bokštai.
Apsauginių dujų rasos taško reguliavimas: Apsauginių dujų rasos taškas atkaitinimo krosnyje yra nepaprastai svarbus parametras. Kuo žemesnis rasos taškas, tuo sausesnės dujos. Kontroliuojant rasos tašką, galima užtikrinti krosnies atmosferos redukcines savybes, efektyviai pašalinti drėgmę ir vandenilį.
Pasyvavimo plėvelės sausumo užtikrinimas: Po pasyvavimo būtina kruopščiai ir tolygiai išdžiūti, kad pasyvavimo plėvelė būtų visiškai sukietėjusi ir be drėgmės.
5.Kaip standartizuoti saugyklos valdymą?
Cinkuotos ritės turi būti laikomos uždarame sandėlyje, gerai{0}}vėdinamose ir sausose.
Venkite tiesioginio kontakto su drėgna žeme; naudokite medines atramas joms pakelti.
Drėgnu metų laiku arba pakrantės zonose gali prireikti sausintuvų arba sausiklių.
Laikinai laikant lauke, jie turi būti sandariai uždengti vandeniui atspariais brezentais, kad nepatektų lietus ir drėgmė.