1.Koks yra įbrėžimų gylis ir jų tiesioginis poveikis?
Nedideli įbrėžimai (paveikiantys tik paviršinį oksido sluoksnį arba labai negilų sluoksnį)
Charakteristikos: matomas plika akimi, bet vos pastebimas arba tik šiek tiek juntamas subraižytas nagu; gylis paprastai yra mažesnis nei keli mikrometrai.
Poveikis: pirmiausia turi įtakos išvaizdai. Po vėlesnio purškimo ar galvanizavimo jis gali būti visiškai paslėptas, todėl galutinio produkto paviršiuje gali atsirasti žymių. Praktiškai neturi įtakos konstrukcijos stiprumui ar atsparumui korozijai.
Vidutinio stiprumo įbrėžimai (paveikiantys pagrindą, pastebimas gylis ir lytėjimas)
Charakteristikos: pastebimai matoma plika akimi; pajunta pasipriešinimą subraižytas nagu; gylis gali būti 10-50 mikrometrų ar gilesnis, bet neprasiskverbia į pagrindinį storį.
Poveikis:
Streso koncentracija: aštrus įbrėžimas įbrėžimo apačioje tampa streso koncentracijos tašku. Vėlesnio lenkimo, štampavimo ar apkrovos{1}}laikymo metu šioje vietoje lengvai atsiranda įtrūkimų ar lūžių.
Sumažėjęs atsparumas korozijai: sutrikdo paviršiaus vientisumą; Net ir vėliau cinkuojant ar purškiant, korozinės medžiagos gali lengvai susikaupti giliai įbrėžimų viduje ir tapti korozijos pradžios tašku, o tai sukelia „linijinę koroziją“ arba rūdžių plitimą.
Dangos defektai: Dažai ar milteliai negali visiškai padengti gilių įbrėžimų, todėl gali susidaryti netolygi danga ir priešlaikinis lupimasis.
Stiprūs įbrėžimai (pakankamai gilūs, kad matytųsi dugnas arba atrodytų kaip grioveliai)
Charakteristikos: Gylis gali siekti 0,1 mm ar daugiau, kartais kartu su arimu ar medžiagos garbanojimu.
Poveikis:
Konstrukciniai pažeidimai: tiesiogiai sumažina efektyvų apkrovą{0}}laikančio medžiagos storį, žymiai sumažindamas jos stiprumą ir standumą.
Formavimo gedimas: beveik 100 % įtrūks vėlesnių formavimo procesų metu.
Funkcinis praradimas: tais atvejais, kai reikalingas aukštas sandarumas (pvz., dulkių surinkėjo korpusai) arba aukšta paviršiaus apdaila (pvz., tikslūs volai, aukščiausios klasės prietaisų skydai{0}}), tai tiesiogiai sukelia dalių defektus.
2.Kaip įvertinti pagal galutinį naudojimą?
Konstrukciniai / paslėpti komponentai (pvz., vidinės šiltnamių rėmų sutvirtinančios briaunos, vidinės įrangos atramos)
Reikalavimai: Jėga yra pagrindinė, išvaizda yra antrinė.
Tolerancija: gana didelė. Paviršiniai įbrėžimai paprastai yra priimtini. Tačiau vidutinio sunkumo ar stiprūs įbrėžimai, ypač jei jie yra vėlesnėse lenkimo vietose arba kritinėse įtampos vietose, yra nepriimtini.
Išvaizda / išorinės dangos (pvz., prietaisų korpusai, liftų kabinos, automobilių išorinės plokštės)
Reikalavimai: Paviršiaus kokybė yra pagrindinis rodiklis.
Tolerancija: labai maža. Bet kokie plika akimi matomi ir apčiuopiami įbrėžimai gali išryškėti po dažymo ir paprastai laikomi nepriimtinais.
Dalys, kurioms vėliau reikia giluminio formavimo arba braižymo (pvz., automobilių konstrukcijos komponentai, sudėtingos lakštinio metalo dalys)
Reikalavimai: Medžiaga turi turėti nepriekaištingą tęstinumą; bet kokie defektai bus sustiprinti formuojant.
Tolerancija: labai maža. Bet kokie įbrėžimai, pažeidžiantys pagrindą, kelia didelę-riziką ir gali sukelti pelėsių pažeidimą arba gaminio įtrūkimus ir įtrūkimus.
3. Kokie yra pramonės standartai ir testavimo procedūros?
Standartai: paprastai laikykitės nacionalinių standartų (pvz., GB/T), pramonės standartų arba techninių susitarimų tarp pirkėjo ir pardavėjo.
Patikrinimo metodai: Be vizualinės apžiūros, įprasti metodai apima piršto prisilietimą, nagų įbrėžimą, gylio matavimą baltos/mėlynos šviesos interferometru ir metalografinę pjūvio analizę.
Bendrosios nuostatos: aukštos -klasės šaltai valcuotų- lakštų (pvz., O5 lakštų, automobilių išorinių plokščių) standartuose gali būti nurodyta „rankomis negalima braižyti“ arba „įbrėžimo gylis ne didesnis kaip X % (pvz., 3–5 %) plieno lakšto storio“.
4.Kaip įvertinti įbrėžimus?
Gylis: ar tai pastebima liečiant? Ar jis nepažeidė substrato?
Forma: ar tai viena linija, kelios linijos ar tankūs „plaukų linijos“ raštai?
Vieta: ar jis yra ant vėlesnių kirpimo kraštų, lenkimo linijų, suvirinimo vietų ar atvirų paviršių?
5.Kaip priimti sprendimą?
Nepriimtinas / išmestas: naudojamas išoriniams paviršiams, giliam formavimui ir aukštiems atsparumo korozijai reikalavimams, kai įbrėžimai yra gilūs ir apčiuopiami.
Sąlygiškai priimtinas / sugadintas: naudojamas ne-kritiniams, ne-išoriniams vidiniams konstrukciniams komponentams, kai įbrėžimai yra nedideli ir yra atokiau nuo apdirbimo srities. Gali prireikti kliento arba kito{3}}etapo patvirtinimo.
Remontas: kai kurių ne{0}}kritinių komponentų įbrėžimus galima pašalinti šlifuojant, poliruojant ir pan., tačiau reikia užtikrinti, kad medžiagos storis ir paviršiaus lygumas iš esmės nepasikeistų.