1. Kl.: Kokie yra šaltai valcuotų ritinių sąnaudų-našumo pranašumai techninės įrangos gamyboje?
Ats.: Šaltai valcuoti{0}}ritiniai užtikrina puikų sąnaudų{1}}našumą techninės įrangos pramonėje, daugiausia keturiais aspektais:
Mažos žaliavos sąnaudos: Palyginti su nerūdijančiu plienu (304), jie yra apie 60% ~ 70% pigesni; palyginti su variu, jie yra daugiau nei 80% pigesni; ir, palyginti su cinkuotu lakštu, jie yra 15–25 % pigesni, todėl yra pagrindinė techninės įrangos medžiaga.
Didelis apdorojimo efektyvumas: šaltai{0}}valcuotos ritės gali būti tiesiogiai apdorojamos nenutrūkstamais štampais, pvz., štampavimu, lenkimu, perforavimu ir šaltuoju kalimu, todėl gamybos efektyvumas yra aukštas ir atliekų kiekis yra mažas (paprastai<5%).
Veikimas apima daugumą scenarijų: platus takumo stiprumo (140–480 MPa) ir pailgėjimo (20 %–42 %) diapazonas gali patenkinti visko, nuo įprastų laikiklių iki didelio{4}}stiprumo konstrukcinių komponentų, poreikius.
Kontroliuojamos paviršiaus apdorojimo išlaidos: naudojant subrendusias{0}}postinio apdorojimo technologijas, pvz., galvanizavimą, purškimą ir juodinimą, ploto vieneto apdirbimo sąnaudos sudaro tik 1/3–1/2 nerūdijančio plieno veidrodžių apdailos išlaidų.
2. Klausimas: kaip pasirinkti šalto valcavimo ritės-klasę skirtingoms techninės įrangos dalims, kad būtų pasiektas geriausias sąnaudų efektyvumas?
Sąnaudų optimizavimo metodai: ne{0}}paviršinę apkrovą-nešantiems komponentams gali būti naudojamos žemesnės kokybės šaltai -valcuotos ritės (pvz., paviršiaus kokybė sumažinama iki FB klasės), todėl vieneto kaina gali sumažėti nuo 5 % iki 8 %, nepažeidžiant funkcionalumo.
3. Klausimas: kaip šaltai valcuotų ritinių kaina-efektyvumo požiūriu skiriasi nuo cinkuotų lakštų ir nerūdijančio plieno techninės įrangos komponentuose?
Vidaus apkaustai (baldų apkaustai, prietaisų laikikliai): šaltai valcuota-ritė + elektro-cinkuotas plienas siūlo geriausią kainos-našumo santykį;
Lauko arba drėgna aplinka (statybos įranga, automobilių važiuoklės dalys): karštai{0}} cinkuotas plieno lakštas apskritai yra pranašesnis, todėl nereikia atskiro galvanizavimo proceso;
Aukštos-pagalybės / eksporto / kritinė korozija: nerūdijantis plienas arba šaltai valcuota
4. Klausimas: kaip kontroliuoti techninės įrangos dalių apdorojimo išlaidas naudojant šaltai valcuotus ritinius? Kokie dažniausiai patiriami nuostoliai? Apdorojant techninės įrangos dalis, medžiagų atliekos ir pelėsių naudojimo laikas yra du pagrindiniai veiksniai:
Medžiagos panaudojimas: štampavimo atliekos 5% ~ 15% - Optimizuotas išdėstymas (pvz., lizdas, įstrižas išdėstymas), naudojant ritės medžiagą vietoj lakštinio metalo - 8%~15%
Štampo susidėvėjimas: štampavimo štampo tarnavimo laikas 500 000–1 000 000 ciklų - Naudojant mažo- kietumo medžiagas, tokias kaip DC03, štampavimo paviršius padengtas titanu - štampavimo kaina sumažinta 20–30 %
Paviršiaus apdorojimas: galvanizavimo defektų lygis 3 %–8 % - Naudojant šaltai valcuotus ritinius su gero plokštumo (Mažiau nei arba lygus 3 IU), sumažinamas išankstinio apdorojimo šlifavimas - Defektų lygis sumažintas iki 1 % ~ 2 %
5.Klausimas: kai aparatinės įrangos dalyse naudojamos šaltai valcuotos{1}}ritės, kaip galima suderinti našumą ir kainą? Pateikite patarimą dėl pasirinkimo.
Kainos{0}}jautrios, ne-saugos-kritinės dalys: pirmenybę teikite DC01 naudojant įprastą galvanizavimą; tai yra aparatinės įrangos sąnaudų{4}}efektyvumo pagrindas.
Komponentams, kurių eksploatavimo trukmės reikalavimas yra didesnis nei 5 metai: pasirinkite karštai{1}}cinkuotą lakštą arba šaltai valcuotą ritę su Dacromet danga; tai siūlo geriausias bendras eksploatavimo išlaidas.
Komponentams, kuriems taikomas aiškus svorio mažinimo reikalavimas: pasirinkite didelio{0}}stiprumo šaltai valcuotą-ritę (HC serija); storio sumažinimas 15–25 % kompensuoja medžiagos vieneto kainos padidėjimą, dėl ko galiausiai atsiranda sąnaudų paritetas arba šiek tiek sumažėja.