1.Kaip išvalyti substratą?
Išankstinis{0}}apdorojimas (riebalų šalinimas): ant šaltai -valcuotų plieno lakštų paprastai yra štampavimo alyvos, rūdžių -prevencinės alyvos ir dulkių. Jie turi būti kruopščiai pašalinti prieš-riebalų šalinimą ir pagrindinius riebalų šalinimo procesus. Pramonėje šarminės riebalų šalinimo priemonės dažnai naudojamos kartu su purškimu arba panardinimu, kai temperatūra reguliuojama maždaug 45–55 laipsnių.
Rūdžių šalinimas: jei ruošinys jau surūdijęs, prieš apdirbant jį reikia sumalti, kad pašalintų rūdis. Masinės gamybos purškimo linijoms paprastai nerekomenduojama naudoti stiprios rūgšties rūdžių šalinimui internetu, nes rūgšties rūkas gali sugadinti įrangą ir paveikti tolesnius vonios tirpalus. Surūdijusius ruošinius reikia apdoroti atskirai prieš prisijungiant prie interneto.
Plovimas vandeniu: Nuvalius riebalus, ruošinį reikia kruopščiai nuplauti tekančiu vandeniu (dažniausiai karštu ir šaltu vandeniu), kad pašalintumėte šarmų ir paviršiaus aktyviųjų medžiagų likučius. Paprastas tikrinimo standartas yra tai, kad vandens plėvelė ant nuplaunamo ruošinio paviršiaus turi būti ištisinė ir vienoda, be vandens lašelių, rodančių, kad alyva buvo visiškai pašalinta.
2. Kokie yra cheminės plėvelės formavimo etapai?
Tradicinis procesas: fosfatavimas
Paviršiaus kondicionavimas: Prieš fosfatavimą, ruošinys paprastai yra „paviršiaus kondicionavimo“ procesas, apdorojamas koloidiniu titano tirpalu. Tikslas – vėliau fosfatuojant susidariusius kristalus padaryti smulkesnius ir pagerinti dangos efektyvumą.
Fosfatavimas: ruošinys panardinamas į fosfato tirpalą, ant jo paviršiaus susidaro netirpi fosfato (pvz., cinko fosfato) cheminė plėvelė. Ši plėvelė yra porėta ir žymiai pagerina dangos sukibimą bei atsparumą korozijai. Fosfatavimo temperatūra paprastai yra apie 30-35 laipsnių.
Aplinkai nekenksmingas naujas procesas: apdorojimas silanu
Pastaraisiais metais tai labiau paplitusi aplinkai nekenksminga technologija, dažnai naudojama pakeičiant tradicinį fosfatavimą. Jame naudojamas silanas jungiamasis agentas, kuris reaguoja su plieno plokšte apdorojimo tirpalo temperatūroje (RT, ty kambario temperatūroje), kad susidarytų ypač plona, tanki nanoskalės organinė -neorganinė hibridinė plėvelė. Apdorojant silanu nereikia kaitinti, nesusidaro sunkiųjų metalų dumblas, apdorojimo laikas yra trumpas ir suteikia didelių aplinkosauginių pranašumų.
Proceso reikalavimai: Silano plėvelė turi būti vienoda ir nepažeista, jos kokybė paprastai turi būti ne mažesnė nei 0,1 g/m².
3. Kokios yra po-skalavimo ir skalavimo grynu vandeniu funkcijos?
Susidarius cheminei plėvelei, ruošinio paviršius turi būti kruopščiai nuplaunamas švariu vandeniu (geriausia dejonizuotu vandeniu arba grynu vandeniu), kad būtų pašalintos cheminės medžiagos likučiai ir išvengta tekėjimo žymių ar neigiamo poveikio dangos veikimui.
4.Kokios yra vandens pūtimo ir džiovinimo funkcijos?
Po plovimo ruošinį reikia išpūsti vandeniu, kad nuo paviršiaus būtų pašalinti akivaizdūs vandens lašeliai, o tada jis siunčiamas į džiovinimo krosnį. Džiovinimo temperatūra paprastai kontroliuojama maždaug 120 laipsnių, kurios tikslas yra pašalinti visą drėgmę iš ruošinio plyšių ir paruošti jį kitam purškimo etapui.
5. Kokie yra šalto valcavimo ritinių apdorojimo etapai prieš purškimą?
Šaltai valcuotų ritinių dengimo{0}}pirminio apdorojimo procesą galima apibendrinti kaip griežtą procesą nuo „švaraus“ iki „plėvelės“, o paskui iki „džiovinimo“. Pasirinkimas tarp tradicinių fosfatavimo ir aplinkai nekenksmingų silano procesų daugiausia priklauso nuo aplinkosaugos reikalavimų, išlaidų biudžeto ir konkrečių dangos veikimo rodiklių (pvz., druskos purškimo bandymo laiko).