Kaip susidoroti su dideliais spalvų skirtumais spalvomis{0}}dengtų ritinių paviršiuje?

Dec 23, 2025 Palik žinutę

1. Kokios yra reagavimo į avariją ir-patvirtinimo vietoje procedūros?

Greitas izoliavimas ir ženklinimas:

Nedelsdami atskirkite ritinius (arba iškirptus lakštus), kurių spalvos labai skiriasi nuo gamybos linijos arba gatavo produkto srities, ir aiškiai pažymėkite juos „Spalvų skirtumas nenormalus, laukiama tvarkymo“, kad išvengtumėte painiavos ar netinkamo pristatymo su kvalifikuotais produktais.

Jei problema iškyla kliento vietoje, nedelsiant sustabdykite šios medžiagos partijos naudojimą ir praneškite tiekėjui.

Preliminarus įvertinimas ir įrašymas:

Standartizuotas matavimas: naudokite nešiojamąjį kolorimetrą, kad atliktumėte kelis matavimus keliuose taškuose po standartine šviesos šaltinio dėžute (pvz., D65 apšvietimu). Užrašykite ΔE (bendras spalvų skirtumas), ΔL (šviesumo skirtumas), Δa (raudonos-žalios spalvos skirtumas) ir Δb (geltonos-mėlynos spalvos skirtumas) reikšmes.

Nustatykite priimtinus standartus: vadovaukitės standartais, dėl kurių susitarta abiejų šalių sutartyje (paprastai ΔE Mažiau arba lygus 1,0 arba 1,5, priklausomai nuo pramonės ir klientų reikalavimų). Jei nėra aiškaus susitarimo, vadovaukitės bendraisiais standartais, pvz., GB/T 9761 ir ASTM D2244.

Fotografavimas ir mėginių ėmimas: fotografuokite didelės raiškos{0}}spalvų skirtumo srities nuotraukas iš skirtingų kampų esant standartinei šviesai ir natūraliai šviesai. Tuo pačiu metu iškirpkite mažus pavyzdžius (mažiausiai 10 cm x 10 cm), įskaitant spalvų skirtumo ribą kaip fizinį įrodymą.

Preliminarus priežasties tyrimas:

Partijos nuoseklumas: patikrinkite, ar nėra spalvų skirtumų tarp probleminio ritinio ir tinkamo pavyzdžio, tarp tos pačios partijos ritinių ir tarp to paties ritinio pradžios / pabaigos arba krašto / vidurio.

Color-coated rolls

2.Kokios priežastys gali būti iš gamintojo?

Su dažais{0}}susiję veiksniai: skirtingų dažų partijų spalvos skiriasi; netolygus dažų maišymas; netinkamas tirpiklio ar kietiklio santykis.

Su procesu-susiję veiksniai:

Netolygus dangos storis: atsiranda dėl dengimo voleliu nustatymų svyravimų, ritinėlio nusidėvėjimo arba vibracijos.

Netolygus / netinkamas kietėjimas: orkaitės temperatūros nuokrypiai ir netolygus oro srautas lemia skirtingą dangos kryžminio{0}}jungimo laipsnį, turintį įtakos spalvai ir blizgesiui.

Pirminio apdorojimo likučiai: Nuriebalinimo arba pasyvinimo tirpalo likučiai ant paviršiaus turi įtakos dangos išvaizdai.

Su substratu{0}}susiję veiksniai: nenuoseklios pagrindo paviršiaus sąlygos (pvz., cinko žiedo dydis, šiurkštumas) (cinkuotas lakštas, aliuminio -cinko lakštas).

Color-coated rolls

3.Kokios priežastys gali būti dėl naudotojo/saugojimo/vežėjo?

Mišrus partijų naudojimas: maišant skirtingų gamybos partijų ritinius ant to paties matomo paviršiaus, gali atsirasti pastebimų spalvų skirtumų, net jei kiekvienas ritinys yra tinkamas (kvalifikuotas/atitinka standartą).

Netinkamas laikymas: Ilgalaikis tiesioginių saulės spindulių ir aukštos temperatūros/drėgmės aplinkos poveikis sukelia ankstyvą dangos senėjimą ir pageltimą (ypač šviesių ir baltos spalvos).

Apdorojimo užterštumas: pjovimo ir štampavimo metu naudojama tepalinė alyva ir aušinimo skystis užteršia paviršių.

Diegimo veiksniai: Vaizdiniai efektai skiriasi priklausomai nuo orientacijos ir apšvietimo kampų; jei montavimo metu greitai nepašalinsite apsauginės plėvelės, dėl temperatūros skirtumų gali pakisti spalva.

Color-coated rolls

4.Kokių prevencinių priemonių galima imtis gamybos pusėje?

Sukurkite spalvų duomenų bazę: išsaugokite kiekvienos dažų partijos pavyzdžius ir nustatykite vidinius leistino spalvų skirtumo diapazono (ΔE) standartus (kurie turėtų būti griežtesni nei klientų standartai).

Patobulinkite internetinį stebėjimą: po dengimo linijos ir kietinimo krosnies įdiekite internetinius kolorimetrus ir plėvelės storio matuoklius, kad galėtumėte stebėti realiuoju laiku{0}} ir automatiškai reguliuoti grįžtamąjį ryšį.

Griežtas paketų valdymas: Užtikrinti „pirmas-į, pirmas-išvežti“ (FIFO) gamybą; tam pačiam užsakymui turi būti naudojama ta pati dažų partija, o siuntos metu partijos numeris turi būti aiškiai pažymėtas.

Pateikite taikymo gaires: kartu su prekėmis pateikite rašytines instrukcijas, pabrėždami principą „užsakyti iš tos pačios partijos, naudojant iš tos pačios partijos“ ir teisingus sandėliavimo, transportavimo ir montavimo reikalavimus.

 

5.Kokios prevencinės priemonės turėtų būti taikomos vartotojams?

Užsakymas ir priėmimas: Užsisakykite visą reikalingą projekto kiekį iš karto ir paprašykite gamintojo garantuoti gamybą iš tos pačios partijos. Gavę atsitiktinai patikrinkite, ar standartinėje šviesoje nėra spalvų skirtumo.

Tvarkymas svetainėje: atvykę sudėkite prekes atskirai į vieną partiją. Prieš naudodami visada patikrinkite partijos numerį ant ritininės medžiagos, kad įsitikintumėte, jog ant to paties matomo paviršiaus naudojama tik ta pati medžiagos partija.

Standartizuotas apdorojimas ir montavimas: Venkite užteršimo ir nedelsdami nuimkite plėvelę.