Kaip pagerinti cinkuotų ritinių paviršių sukibimą?

May 09, 2026 Palik žinutę

1. Kodėl cinkuotų ritinių sukibimas apskritai yra prastas ir kokias pagrindines priežastis reikia suprasti prieš stiprinant sukibimą?

Prastas cinkuotų ritinių sukibimas pirmiausia kyla dėl dviejų pagrindinių priežasčių. Pirma, cinko sluoksnis lengvai sudaro tankią cinko oksido, cinko hidroksido arba cinko karbonato plėvelę ore. Ši plėvelė yra lygi ir chemiškai inertiška, todėl įprastiems dažams sunku pasiskirstyti ir gerai sukibti. Antra, siekiant išvengti baltųjų rūdžių, cinkuotos ritės paprastai pasyvuojamos prieš išvežant iš gamyklos. Pasyvavimo plėvelė dar labiau sumažina paviršiaus energiją, todėl dangoms sunku suformuoti mechaninius inkarus ar cheminius ryšius. Todėl pirmasis žingsnis siekiant sustiprinti sukibimą yra patvirtinti, ar cinkuota ritė buvo pasyvuota, ir specialiai pašalinti arba modifikuoti šį barjerą; kitu atveju bet kokia paskesnė danga lengvai nusilups didelėmis dalimis.

galvanized coil

 

2. Kodėl fizinis šlifavimas arba smėliavimas efektyviai pagerina sukibimą? Kokių atsargumo priemonių reikia imtis eksploatacijos metu?

Fizinis šlifavimas arba smėliavimas padidina cinkuotos ritės paviršiaus mikroskopinį šiurkštumą mechaninėmis priemonėmis, todėl danga gali įsiterpti į mažytes cinko sluoksnio paviršiaus duobutes ir suformuoti „inkaravimo efektą“. Įprasti metodai apima vienodą šlifavimą 120-240 grūdėtumo švitriniu popieriumi arba smėliavimą naudojant žemo-slėgio smėliavimą (naudojant nemetalinius abrazyvus, pvz., granatinį smėlį). Eksploatacijos metu reikia imtis trijų atsargumo priemonių: Pirma, slėgis neturi būti per didelis, kad nepažeistumėte cinkuoto sluoksnio ar net plieno pagrindo; antra, po šlifavimo paviršiaus dulkes ir abrazyvo likučius reikia kruopščiai pašalinti aukšto -slėgio oru arba dulkių siurbliu; trečia, danga turi būti padengta kuo greičiau po šlifavimo, geriausia per keturias valandas, kad būtų išvengta pakartotinės oksidacijos arba paviršiaus užteršimo. Po smėliavimo, sukibimas gali padidėti daugiau nei dvigubai, palyginti su lygiu paviršiumi.

galvanized coil

 

3. Kaip sustiprinti sukibimą naudojant cheminės konversijos dengimo metodus (pvz., fosfatavimą arba pasyvavimą kaip alternatyvų apdorojimą)? Kuris metodas yra labiausiai rekomenduojamas?

Cheminės konversijos danga apima porėtos, šiurkščios neorganinės druskos sluoksnio, pvz., cinko fosfato, susidarymą ant cinkuotų ritinių paviršiaus cheminės reakcijos metu. Šis sluoksnis veikia kaip „tiltas“, viename gale tvirtai susijungiantis su cinko sluoksniu, o kitame turintis mikrono{1}} dydžio poras, leidžiantis gruntui prasiskverbti ir sudaryti mechaninį blokavimą. Labiausiai rekomenduojamas metodas yra „žemos temperatūros cinko fosfatavimas cinkuotoms dalims“, kai apdorojimo temperatūra yra nuo 40 iki 60 laipsnių Celsijaus, o apdorojimo laikas yra maždaug nuo trijų iki penkių minučių. Susidarę cinko fosfato kristalai yra stulpelio arba lapo -formos, todėl žymiai pagerėja sukibimas. Dideliems ruošiniams, kurių negalima panardinti, galima naudoti šepetėliu-užteptą fosfatavimo tirpalą, tačiau poveikis yra šiek tiek silpnesnis. Priešingai, tradicinis chromato pasyvavimas, nors ir apsaugo nuo rūdžių, nepagerina sukibimo ir nerekomenduojamas tais atvejais, kai reikia padengti iš naujo.

galvanized coil

 

4. Kokio tipo gruntas ar priedas gali tiesiogiai chemiškai pagerinti sukibimą?

Jei nenorite sudėtingo šlifavimo ar fosfatavimo, galite pasirinkti gruntą su specialiomis funkcinėmis grupėmis arba pridėti sukibimo skatinimo priemonę. Geriausi gruntai yra epoksidinis cinko geltonasis gruntas arba epoksidinis cinko fosfatinis gruntas, kurie gali sudaryti cheminius ryšius su cinko sluoksniu ir ypač tinka cinkuotiems pagrindams. Kitas paprastas ir efektyvus būdas – į įprastą epoksidinį gruntą pridėti specialaus „cinkuoto lakšto sukibimo skatintojo“, kurio dozė yra 3–5 % pagrindinio dažų tūrio, ir prieš naudojimą gerai išmaišyti. Šiuose promotoriuose dažniausiai yra fosfatų esterių arba silano jungiamųjų medžiagų, kurių vienas galas reaguoja su cinko paviršiumi, o kitas susijungia su dažų plėvele, žymiai pagerindamas sukibimą šlapiu ir sausu būdu. Kai kuriose kepimo dažų sistemose vandens pagrindu -vandens pagrindu pagamintos silano jungiamosios medžiagos taip pat gali būti naudojamos panašiam poveikiui pasiekti.

 

 

 

5. Kaip greitai patikrinti ar išbandyti poveikį sustiprinus sukibimą?

Labiausiai paplitę ir patikimiausi lauko bandymo metodai yra „kryžminio{0}}sukibimo testas“ ir „juostos nuplėšimo testas“. Konkrečios procedūros: naudokite skersinio pjūvio sukibimo tikrintuvą, kad iškirptumėte tinklelį 1 mm arba 2 mm atstumu ant sukietėjusios dangos paviršiaus. Pjovimo gylis turi prasiskverbti pro dangą, kad pasiektų cinko sluoksnį. Tada tinklelio srityje užklijuokite 1-colio pločio prispaudimą{18}}jautrią lipnią juostelę (kurios sukibimas yra maždaug 10 niutonų vienam metrui), tvirtai paspauskite ją trintuku arba nagu ir greitai nuplėškite juostą 60 laipsnių kampu. Įvertinti pagal ISO 2409 arba ASTM D3359 standartus: Jei tinklelio kraštai yra visiškai lygūs ir nepažeisti, tai yra aukščiausia klasė, 0; jei išilgai pjūvio atsilupa tik nedaug, o lupimo plotas neviršija 5%, tai yra 1 laipsnis, kuris taip pat yra priimtinas; jei lupimasis plotas žymiai padidėja arba atsilupa dideli plotai, sukibimas yra nepriimtinas. Kiekybiniams reikalavimams taip pat gali būti naudojamas nešiojamasis ištraukiamas sukibimo testeris. Kai aliuminio luitas sukietėja ant dangos paviršiaus, jis traukiamas vertikaliai ir registruojama tempimo jėga gedimo metu. Cinkuotiems ritiniams su kepinto emalio danga paprastai reikalingas 5 MPa ar didesnis stiprumas.