1. Kokie yra eksperimentiniai metodai, taikomi visų rūšių spalvoms padengtoms ritėms?
Kryžminis bandymas yra supjaustyti dangą iki substrato ir stebėti dangos sklidimo laipsnį, kad nustatytų adhezijos lygį. Žingsniai ir vertinimo kriterijai yra šie:
Bandymo įrankiai
Single-blade or multi-blade scribing tool (blade spacing is 1mm, 2mm, and 3mm, selected according to coating thickness: 1mm for coating thickness ≤60μm, 2mm for 60μm-120μm, and 3mm for >120μm);
Minkštas šepetėlis (pašalinti pjaustymo šiukšles);
3M 600 arba lygiavertė juosta (stabilus sukibimas, plotis 25 mm).
Bandymo žingsniai
Ant spalvomis padengtos ritės paviršiaus nupieškite 10 mm × 10 mm kvadratinį tinklelį. Tinklelio linijos turi būti lygi ir vertikali, o gylis turi prasiskverbti į dangą, kad pasiektų substratą;
Norėdami pašalinti šiukšles, naudokite teptuką, kad tinklelis būtų įstrižai įstrižai.
Priklijuokite juostą plokščią ant tinklelio, paspauskite pirštais, kad įsitikintumėte, jog nėra burbuliukų, leiskite jai stovėti 90 sekundžių, o tada greitai nuplėškite juostą 60 laipsnių kampu į paviršių;
Stebėkite dangos išsiskyrimą į tinklą.
Reitingo lygis (0-5, kuo aukštesnis lygis, tuo blogesnis sukibimas)
0 lygis: pjovimo kraštas yra visiškai lygus, be jokio dangos skaldos;
1 lygis: Per pjovimo sankryžoje įvyksta nedidelis dangos skydų kiekis, kurio plotas yra mažesnis arba lygus 5%;
2 lygis: Dangčių išsiskyrimas įvyksta pjovimo briaunoje ar sankryžoje, kai išsiskyrimo plotas yra 5–15%;
3 lygis: Dalis dangos išsiskyrimo atsiranda ties pjovimo kraštu arba dengimo skydelyje atsiranda tinklelyje, o plotas yra 15–35%;
4 lygis: Didelis dangos skydas atsiranda ties pjovimo briaunu arba dangos išsiskyrimo metu yra tinklelyje, kurio plotas yra 35–65%;
5 lygis: dideliame plote yra> 65%arba dengimo dengimo plotas.
2. Kokie eksperimentiniai metodai tinka plonoms ar lanksčioms dangoms?
Įbrėžimo testas naudoja apskritą įbrėžimo peilį, kad subraižytų apskritimą ant dangos paviršiaus ir įvertintų dangos skydą vidinėje apskritimo pusėje. Jis daugiausia naudojamas scenarijuose, kuriems reikalingas didesnis lankstumas (pvz., Profesizuoti ir formuoti spalvą dengtos ritės).
Bandymo įrankiai
Apskritimo adhezijos testeris;
Padidinamasis stiklas.
Bandymo žingsniai
Patvirtinkite mėginį, padėkite įbrėžimo adatą statmenai paviršiui, užtepkite nurodytą apkrovą ir subraižykite apskritimą, kurio skersmuo yra maždaug 7,5 mm, esant 20 mm/s greičiui. Įbrėžimas turi prasiskverbti į dangą į substratą;
Stebėkite dangos lupimą apskritimo viduje.
Reitingo lygis (1-7, kuo mažesnis lygis, tuo geresnis sukibimas)
1 lygis: Nėra dangos lupimo, įbrėžimas yra lygus;
2 lygis: įbrėžimo krašte esanti labai nedidelis lupimo kiekis yra ne didesnis kaip 5% apskritimo ploto;
3 lygis: 5–15%liejimo plotas;
4 lygis: pretendavimo plotas 15–35%;
5 lygis: 35%–65%plotas;
6 lygis: 65%–85%liejimo plotas;
7 lygis: išsimalavimo plotas ＞ 85%.
3.Kokie kiti pagalbinio vertinimo scenarijai?
Sukibimas po apdorojimo: Dėl spalvų dengtų ritinių, kurias reikia sulenkti ar antspauduoti (pvz., Automobilių dalys), po apdorojimo reikia kryžminio bandymo (pvz., 180 laipsnių lenkimas). Danga neturi nukristi lenkimo taške, kitaip manoma, kad sukibimas po apdorojimo yra nekvalifikuotas; Adhezija po šlapio šilumos/druskos purškalo: Kai kurios aukštos paklausos scenos (pvz., Lauko pastatai) pirmiausia atliks šlapio šilumos bandymus (40 laipsnių, santykinė drėgmė 95%, 168H) arba druskos purškimo bandymai, o po to išbandykite sukibimą, kad įvertintumėte rišamosios dangos stabilumą atšiauriose aplinkose. Paprastai laipsnis privalo išlikti nepakitusi.
4.Kaip substrato paviršiaus apdorojimo kokybė turi įtakos spalvų dengtų ritinių sukibimui?
Paviršiaus švara: Jei substrato paviršiuje yra aliejaus, rūdžių, mastelio ar dulkių, susidarys fizinio izoliacijos sluoksnis, kuris trukdys cheminiam ryšiui tarp dangos ir substrato.
Paviršiaus šiurkštumas: Tinkamas šiurkštumas gali padidinti kontaktinį plotą tarp dangos ir substrato („mechaninio tvirtinimo“ efekto), tačiau nepakankamas šiurkštumas (pvz., Per sklandus) sumažins jungčių jėgą; Ir atvirkščiai, per didelis šiurkštumas (pavyzdžiui, paviršiaus įbrėžimai ir duobės) sukels nevienodą vietinį dangos storią, ir pasirodys net smaigalys, o tai paveiks sukibimą.
Cheminis konversijos apdorojimas: Išankstinis substrato paviršiaus apdorojimas (pvz., Fosfacija, pasyvacija, gydymas silanu) gali sudaryti cheminės konversijos plėvelę, kad padidintų cheminį ryšį tarp dangos ir substrato. Pvz., Po chromato pasyvos pradmens sukibimą galima žymiai pagerinti cinkuotame lape; Jei konvertavimo plėvelė yra per plona arba praleista, tai sumažins vietinį sukibimą.
5.Kaip dangos proceso parametrai veikia dangos sukibimą?
Dangos storis: Kai danga yra per plona, sunku suformuoti ištisinį ir vienodą plėvelės sluoksnį, o vietiniai defektai gali sukelti nepakankamą sukibimą; Kai jis bus per tirštas, vidinis įtempis kietėjimo metu bus per didelis (dervos susitraukimas), todėl lupimo jėga tarp dangos ir substrato, ypač lenkimo perdirbimo metu. Pavyzdžiui, grunto storis paprastai kontroliuojamas 5–10 μm, o viršutinio sluoksnio-15–25 μm. Jei bendras storis yra per storas (pvz., Daugiau nei 60 μm), reikia suderinti didesnę našumo dervą.
Kietėjimo temperatūra ir laikas: Dangai turi pasiekti nurodytą temperatūrą (pvz., Poliesterio viršutinio sluoksnio 180–220 laipsnių kietėjimo temperatūra) ir laikas užtikrinti, kad derva būtų visiškai sujungta, kad būtų suformuota plėvelė. Jei kietėjimo nepakanka (temperatūra per žema arba laikas per trumpas), dervos visiškai nereaguos, dangos mechaninės savybės bus prastos, o sukibimas sumažės; Jei jis yra per didelis (temperatūra per aukšta), derva skaidys, todėl danga tampa trapi, o tai taip pat turi įtakos sukibimui.
Dengimo įrangos tikslumas: Netolygus ritininio paviršiaus slėgis ir nesuderintas dangos mašinų (tokių kaip ritininių danga) greitis sukels nevienodą dangos storį ar vietinius dangos praleidimus; Prastas purškimo pistoletų atomizavimas lems netolygų miltelių dangų (pvz., Miltelių spalvų dangos ritinių) pasiskirstymą, formuojant „apelsino žievelę“ arba skylutes ir mažinant sukibimo stabilumą.