1.Kaip atlikti išankstinį paviršiaus apdorojimą?
Suvirinimo šlako ir oksido nuosėdų pašalinimas:
Mechaninis metodas: naudokite kampinį šlifuoklį su vieliniu šepečiu / šlifavimo disku, smėliasrove (šratiniu srove) arba diržo šlifavimu. Tai yra labiausiai paplitęs ir kruopščiausias metodas, pašalinantis visus suvirinimo šlakus ir oksidų nuosėdas ir atgaivinantis paviršių.
Cheminis metodas: naudokite suvirinimui skirtą-valymo priemonę arba ėsdinimo pastą. Užtepkite pasta ant suvirinimo vietos, sureaguokite ir nuplaukite vandeniu. Tinka sudėtingoms konstrukcijoms ir ruošiniams, kuriuos sunku šlifuoti, tačiau reikia atsižvelgti į aplinkos apsaugą ir atliekų šalinimą.
Riebalų šalinimas ir valymas:
Naudokite metalo valiklius arba organinius tirpiklius (pvz., acetoną), kad kruopščiai pašalintumėte aliejų, prakaitą ir dulkes nuo paviršiaus. Tai labai svarbu norint užtikrinti dangos sukibimą.
2.Kaip pasirinkti purškiamą/elektroforetinę antikorozinę dangą?
Elektroforetinis gruntas (ED Coat): aukso standartas automobilių pramonėje. Ruošiniai panardinami į elektroforezės dengimo vonią, kurioje dėl elektrinio lauko dangos plėvelė tolygiai nusėda ant visų paviršių (įskaitant suvirinimo siūles ir vidines ertmes), užtikrinant itin stiprią apsaugą nuo korozijos. Tai yra standartinis konstrukcinių komponentų, tokių kaip automobilių sėdynių rėmai, procesas.
Purškiamas gruntas / viršutinis sluoksnis: naudojamas epoksidinis cinko{0}}gruntas arba epoksidinis žėručio geležies oksido tarpinis sluoksnis. Jie užtikrina dvigubą apsaugą nuo rūdžių naudojant katodinę cinko miltelių apsaugą ir dangos plėvelės ekranavimo efektą. Taikymas yra lankstus ir tinka įvairaus dydžio ruošiniams.
3.Kaip atlikti konversijos membranos apdorojimą + sandarinimo apdorojimą?
Fosfatavimas: šis procesas apima cheminę reakciją, kurios metu ant metalo paviršiaus susidaro vandenyje netirpi fosfatinė kristalinė plėvelė. Nors ši plėvelė suteikia tam tikrą apsaugą nuo rūdžių, jos pagrindinė funkcija yra pagerinti dažų sukibimą; jis dažnai naudojamas kaip išankstinis apdorojimas prieš purškimą arba elektroforezę.
Pasyvavimas: paprastai naudojamas nerūdijančiam plienui, bet anglinio plieno atveju tam tikros chromo{0} neturinčios pasyvavimo medžiagos taip pat gali sudaryti apsauginę plėvelę. Tai nekenksminga aplinkai, tačiau apsaugos laikotarpis yra palyginti trumpas.
4.Kaip atlikti rūdžių prevenciją arba trumpalaikę{1}}apsaugą tarp procesų?
Inter-procesų rūdžių slopinimo danga:
Naudokite vandens -arba tirpiklio-pagrindo procesų rūdžių inhibitorius. Po purškimo ar panardinimo ant paviršiaus susidaro skaidri sausa arba šlapi apsauginė plėvelė, apsauganti nuo rūdžių 1-6 mėn. Vėlesnis dažymas gali būti tęsiamas tiesiogiai be kruopštaus valymo (išsamią informaciją žr. gaminio instrukcijose).
Apsauginė nuo rūdžių-tepalų/tepalų danga:
Privalumai: gera rūdžių prevencija ir maža kaina. Trūkumai: Paviršius riebus ir lengvai pritraukia dulkes. Prieš vėlesnį dažymą būtina kruopščiai nuriebalinti ir nuvalyti; priešingu atveju sukibimas bus labai paveiktas.
Vakuuminės fazės korozijos inhibitorių (VCI) pakuotė:
Suvirintoms dalims, kurias reikia supakuoti sandėliuojant ar transportuojant, galima naudoti VCI rūdžių-atsparius maišelius, rūdims-atsparų popierių arba rūdims-atsparius miltelius. VCI dujos adsorbuojasi ant metalinio paviršiaus uždaroje erdvėje, sudarydamos apsauginį sluoksnį. Ypač tinka sudėtingų formų ir vidinių ertmių dalys.
5. Koks yra rekomenduojamas automobilių vidaus konstrukcinių komponentų gamybos procesas?
Masinės gamybos-automobilių vidaus metalinių dalių (pvz., sėdynių rėmų) atveju profesionaliausias ir patikimiausias procesas yra:
Suvirinimas → Mechaninis šratavimas / smėliasrove (siekiant pašalinti suvirinimo šlaką ir oksidų nuosėdas) → Riebalų šalinimas ir valymas → Apdorojimas fosfatavimu → Elektroforetinis gruntas (arba automatinis grunto purškimas) → Džiovinimas
Jei gamybos linijoje nėra visos dažymo linijos, galima naudoti kompromisinį, bet efektyvų sprendimą:
Suvirinimas → Kampinis šlifavimas/šlifavimas smėliasrove, norint išvalyti suvirinimo siūlę → Valymas → Vieno sluoksnio išpurškimas greitai-džiūstančio epoksidinio grunto arba specialaus "suvirinimo taisymo grunto".