1.Kokios pagrindinės deformacijos priežastys?
Šildymo stadija: Aukšta 450 laipsnių temperatūra plieno išeiga sumažėja 60%, o alkūnė patiria plastinę deformaciją.
Cinko panardinimas: Skysto cinko hidrodinaminis poveikis sukelia nestabilumą plonose sienose (tokiose kaip šoninės sienos)
Aušinimo stadija: Šiluminio išsiplėtimo koeficiento skirtumas tarp cinko sluoksnio ir plieno substrato sukelia susitraukimo įtempių deformaciją
Structural weaknesses: Small radius elbows with R=1.5D and long arm elbows (center distance>3D) yra labiau linkę iškraipyti
2.Kokie proceso optimizavimo sprendimai?
Surenkama struktūros armatūra
Sienų storis Kompensacija: padidinkite didelės rizikos ploto sienos storio deformacijai projektavimo etape (pvz., +15% storio alkūnės išorėje) armatūros suvirinimas: suvirinkite kryžminio formos laikiną atraminį rėmą ant neuždengto alkūnės paviršiaus (pašalinta po galvutės)
Cinkavimo įrankių optimizavimas
Tiksli temperatūros ir laiko valdymas
Formavimo technologija po apdorojimo
Hot shaping: Before the zinc layer is fully hardened (>300 laipsnių), naudokite hidraulinį stūmimo strypą + lanko formą, kad ištaisytumėte ovališkumą
Kontrolės standartas: ovališkumas mažesnis arba lygus 1,5% DN
Šaltojo presavimo korekcija: Norėdami apdoroti deformuotas dalis kambario temperatūroje, naudokite trijų ritinėlių apvalinimo mašiną.
3. Kaip galima patobulinti medžiagas ir dizainą?
Substrato atnaujinimas
Pirmenybė teikiama Q345R, o ne Q235 (išeigos stiprumas yra 30% didesnis, o gebėjimas atsispirti aukštos temperatūros suminkštėjimui yra stipresnis) pridėkite mikro lydinio elementus, kad patobulintumėte grūdus ir sumažintumėte šiluminę deformaciją
Struktūrinis optimizavimas
Venkite ilgų rankos alkūnių, kurių vidurio atstumas yra ＞ 2,5d (vietoj to naudokite dvi 45 laipsnių alkūnes)
Alkūnių, kurių r didesnis arba lygus 2d, deformacijos greitis yra 40% mažesnis nei r =1. 5d
4. Kokios yra optimizavimo priemonės, skirtos galvanizuoti įrankius?
Speciali pakaba: alkūnės ašiai ir cinko skysčio paviršiaus pagaminti 75 laipsnių ~ 80 laipsnių įėjimo kampu naudokite trijų taškų pakabos armatūrą (sumažinkite skysčio smūgį).
Rotary cinko panardinimas: pasukite pastoviu 2-4 apsisukimų per minutę greičiu panardinant, kad užtikrintumėte vienodą cinko sluoksnio padengimą (venkite vienašalio perkaitimo ir deformacijos).
V formos aušinimo stovė: padėkite jį ant 120 laipsnių V formos grafito laikiklio iškart, palikdami cinko puodą, kad apribotumėte radialinio susitraukimo deformaciją.
5.Kokie bandymų standartai?
Ovališkumas: 3D skenavimas lazeriu, tolerancija: mažesnis arba lygus 1. 0 mm, jei DN yra mažesnis arba lygus 80 mm; Mažiau arba lygus 2,5 mm DN ＞ 200 mm.
Plokščiumas: flanšo paviršius išbandomas plokščiu plokštele + Feeler matuokliu, nuokrypis mažesnis arba lygus 0. 3mm\/m.
Remonto specifikacija: Vietinė šildymo pataisos temperatūra, mažesnė arba lygi 380 laipsnių (cinko sluoksnio lydymosi taškas 419 laipsnis), cinko turtingi dažai (turintys cinko didesnį ar lygų 85%) turi būti purškiamas po pataisos.