1. Kokios yra skirtingos dangos paviršiaus charakteristikų situacijos?
Normalus cinko sluoksnis: sidabro pilkojo metalo blizgesys, nėra akivaizdžių defektų
Balta rūdis (cinko hidroksidas): ant paviršiaus atsiranda balti milteliai arba flokulės medžiagos
Pilka rūdis (cinko oksidas): pilkos spalvos tankus sluoksnis, cinko sluoksnis yra veikiamas po valymo
Raudonas rūdis (geležies oksidas): atsiranda rudos raudonos rūdys, o cinko sluoksnis įsiskverbė į substratą
Cinko sluoksnio nulupimas: nuplaukite, atidengdama plieninę matricą
2. Kokie yra silpni cinkuoto sluoksnio taškai, linkę į koroziją?
Suvirinimo jungtys ir šilumos paveiktos zonos (temperatūra sukelia cinko sluoksnį plonesnę);
Komponentų kampai ir tarpai (vandens/dulkių kaupimasis lengvai sudaro galvanines ląsteles);
Varžtų jungtys (mechaninis įtempis sukelia dangos įtrūkimą);
Paslėptos vietos, tokios kaip palaidotas/povandeninis (sunkesnė aplinkos korozija) .
3. Kokios yra bandymo įrankiai ir standartai?
Magnetinio storio matuoklis: nustatykite cinko sluoksnio storią išmatuodami magnetinio srauto pokytį;
Tikslumas: ± 1 μm (taikoma 1-200 μm cinko sluoksniui);
Destruktyvus testavimas: nuvalymo metodas: ištirpinkite cinko sluoksnį su cheminiais reagentais, pasverikite ir apskaičiuokite storį;
Mikroskopo metodas: Stebėkite cinko sluoksnio storią po skerspjūvio, tikslumas ± 2μm .
4. Kokie yra svarbiausi specialių scenarijų vertinimo taškai?
Buried galvanized steel (cooperative judgment of cathodic protection) • Potential detection: Use copper/copper sulfate reference electrode, when the potential is >-0.85V (CSE), the zinc layer is in the state of anodic protection; if the potential is >100mV, it is necessary to check whether the anode block is invalid. • Soil resistivity: When >50Ω ・ M, korozijos greitis sumažėja, tačiau gali atsirasti galvaninė korozija (reikalingas aukojimo anodas) .
Underwater galvanized steel (coating integrity judgment) • Visual inspection by divers: Focus on whether the coating at the weld and bolt is bubbling (bubble diameter >5 mm reikia taisyti); • Ultragarsinio storio matavimas: aptinkamas kartą per 2 metus, esančias virš 5 metrų po vandeniu, ir kartą per metus žemiau 5 metrų (vandens srauto erozija pagreitina koroziją) .
5. Kokios yra kylančios aptikimo technologijos?
Infraraudonųjų spindulių šiluminis vaizdas: pažeista cinko sluoksnio dalis greitai išsklaido šilumą, o korozijos riziką galima atpažinti atsižvelgiant į temperatūros skirtumą (tikslumas ± 0,5 laipsnio);
Lazerio sukeltos skilimo spektroskopija (LIBS): cinko sluoksnio sudėties analizė in situ analizė, kai aliuminio kiekis yra mažesnis nei 5%, sumažėja atsparumas korozijai ir turėtų būti mokama;
UAV + AI vaizdinis patikrinimas: automatizuotas aukšto aukščio komponentų (pvz., Perdavimo bokštų) patikrinimas, kurio identifikavimo tikslumas yra 0 . 5 mm.