1. Koks yra cinko cinko šalinimo technologijos techninis principas cinkuotame sluoksnyje?
Ši technologija daugiausia grindžiama fototerminiu lazerio poveikiu. Kai lazerio spindulys švitins cinkuoto sluoksnio paviršių, cinko sluoksnis sugeria lazerio energiją ir paverčia ją šilumos energija, todėl cinko sluoksnio temperatūra greitai pakyla. Kadangi cinko lydymosi taškas yra 419 laipsnių, o virimo temperatūra yra 911 laipsnis, kuris yra palyginti žemas, absorbuojant didelį kiekį lazerio energijos, temperatūra greitai pakils virš virimo taško, todėl cinkas sukels ir ištrūkti kaip cinko garų. Tuo pačiu metu lazerio energija taip pat sukels tam tikrą smūgio jėgą, todėl dalis cinko sluoksnio bus nulupta ir nukrito nuo substrato paviršiaus. Šiame procese svarbiausia yra valdyti lazerio energijos tankį ir išlaikyti substrato temperatūrą tinkamame diapazone, paprastai nuo 419 laipsnių iki 900 laipsnių, kad būtų galima išvengti substrato geležies oksidacijos pašalinant cinko sluoksnį, užtikrinant substrato vientisumą.
2.Kokie lazerio cinko pašalinimo technologijos įrangos, skirtos cinkuotame sluoksnyje, komponentai?
Lazerio generavimo sistema: Tai yra pagrindinis komponentas, naudojamas generuoti didelio energijos tankio lazerio pluoštus. Įprastos yra pluošto lazeriai ir kt. Lazerio galia, bangos ilgis, impulsų plotis ir kiti parametrai gali būti koreguojami atsižvelgiant į skirtingus proceso reikalavimus.
Pluošto perdavimo ir fokusavimo sistema: Lazerio pluoštas perduodamas į dalį, kurią reikia valdyti per komponentus, tokius kaip optinis pluoštas ar atšvaitai, o lazerio pluoštas yra sufokusuotas naudojant fokusavimo objektyvas, kad padidintų energijos tankį ir užtikrintų, kad cinkuotą sluoksnį galima efektyviai pašalinti.
Valdymo sistema: daugiausia naudojama lazerio išvesties parametrams valdyti, skenavimo greitį, skenavimo kelią ir kt. Ji taip pat gali bendradarbiauti su mechanine judesio sistema, kad būtų galima realizuoti automatizuotą cinko pašalinimo operaciją ir užtikrinti cinko pašalinimo proceso tikslumą ir nuoseklumą.
Mechaninė judesio sistema: įskaitant „Workbench“, kreipiamuosius bėgius, variklius ir kt., Kurie gali paskatinti ruošinį ar lazerio galvutę judėti, kad lazeris galėtų aprėpti visą plotą, kuriam reikalingas cinko pašalinimas, ir realizuoti didelio ploto cinko pašalinimo operacijas.
3. Kokios yra lazerio cinko pašalinimo technologijos charakteristikos, skirtos cinkuotame sluoksnyje?
Didelis efektyvumas: Lazerio dezincifikacija yra greita ir per trumpą laiką gali pašalinti didelį cinkuoto sluoksnio plotą, pagerindamas gamybos efektyvumą.
Tikslumas: Lazerio veikimo plotas ir energija gali būti tiksliai kontroliuojami, kad būtų pasiektas vietinis dezincifikacija, o tai neturės įtakos dalims, kurioms nereikia dezinfifikacijos, ir tinkamos progoms, kuriose yra aukšto tikslumo reikalavimų.
Aplinkos apsauga: Nereikia cheminių medžiagų, o jokių teršalų, tokių kaip nuotekos ir išmetamosios dujos, nesudaro, o tai atitinka aplinkos apsaugos reikalavimus.
Gera paviršiaus kokybė: šilumos poveikis substratui dezinficatifikacijos proceso metu yra mažas ir jis nesukels rimtos deformacijos ar substrato paviršiaus pažeidimo. Be to, po dezincifikacijos paviršius yra gana švarus ir plokščias, o vėlesnis apdorojimas yra paprastas.
4. Kokie yra lazerinio cinko pašalinimo technologijos, skirtos cinkuotoms sluoksniams, taikymo scenarijus?
Išankstinis suvirinimas: Kai suvirinant cinkuotos plieninės plokštelės, siekiant išvengti tokių defektų kaip poros ir purslai cinko sluoksnyje suvirinimo metu, pirmiausia būtina pašalinti cinko sluoksnį suvirinimo vietoje. Lazerio cinko pašalinimo technologija gali tiksliai pašalinti cinko sluoksnį, kurį reikia suvirinti, ir sudaro gerų sąlygų vėlesniam suvirinimui.
Paviršiaus taisymas ir modifikavimas: Kai cinkuotos dalies paviršius yra iš dalies pažeistas arba jį reikia perdirbti, lazerio cinko pašalinimo technologija gali būti naudojama norint pašalinti cinko sluoksnį pažeistoje dalyje, tada galima atlikti kitus taisymo ar modifikavimo procedūras.
Kultūrinis relikvijų atkūrimas: Kai kurioms kultūrinėms relikvijoms, kurių paviršiaus paviršiaus cinko sluoksnis yra cinko, jei juos reikia taisyti ar apsaugoti, lazerinio cinko pašalinimo technologija gali pašalinti cinko sluoksnį ar kitus paviršiaus teršalus, nepažeidžiant kultūrinės relikvijos kūno, kuris yra patogus tolesniems remonto darbams.
5.Kokie lazerinių cinko pašalinimo technologijos pranašumai cinkuotoms sluoksniams, palyginti su kitomis cinko pašalinimo technologijomis?
Aukštas tikslumas: Lazerio cinko pašalinimas gali pasiekti cinkuoto sluoksnio pašalinimą tam tikroje srityje, tiksliai kontroliuodamas lazerio energiją, skenavimo kelią ir kitus parametrus. Jis gali tiksliai pašalinti cinko sluoksnį suvirinimo srityje ir kitose vietose, kurias reikia apdoroti nepaveikiant kitų dalių. Tai labai tinka tam tikrais atvejais, dėl kurių reikia labai tiksliai pašalinti cinką. Mechaninius cinko pašalinimo metodus, tokius kaip šūvio pevenas, sunku tiksliai valdyti cinko pašalinimo diapazoną, kuris gali lengvai sukelti didelio ploto substrato paviršiaus pažeidimą, turintį įtakos substrato matmenų tikslumui ir paviršiaus kokybei.
Gera aplinkos apsauga: Ši technologija nereikalauja cheminių medžiagų naudojimo ir cinko pašalinimo proceso metu nesukelia tokių teršalų kaip nuotekos ir išmetamosios dujos, kurios yra ekologiškos. Priešingai, cheminiam cinko pašalinimui paprastai reikia naudoti stiprius rūgšties tirpalus, tokius kaip druskos rūgštis, norint pašalinti cinko sluoksnį, kuris sukels daug rūgščių nuotekų. Jei nebus tinkamai tvarkoma, tai sukels rimtą aplinką, o nuotekas reikės specialiai apdoroti vėliau, o tai padidins gydymo sąnaudas ir sunkumus.
Nedaug į substratą: tol, kol lazerio energijos tankis ir kiti parametrai yra pagrįstai kontroliuojami, substratą galima pašalinti, užtikrinant, kad cinko sluoksnis nebus pažeistas, o sunki deformacija, oksidacija ir kitos problemos ant substrato paviršiaus nebus. Pavyzdžiui, vakuumui kepant cinkui pašalinti reikia kaitinant plieninę plokštelę iki aukštesnės temperatūros, o tai gali pakeisti substrato organizacinę struktūrą, taip paveikti substrato mechanines savybes.