1. Kaip optimizuoti galvanizacijos procesą?
Kontroliuoti lydinio sluoksnio storis ir struktūrą
Nuleiskite cinko puodo temperatūrą: Venkite pernelyg aukštos temperatūros, todėl susidaro per daug storas lydinio sluoksnis ir kontroliuokite tikslinę temperatūrą esant 440–455 laipsniui.
Sutrumpinkite cinko panardinimo laiką: sutrumpinkite reakcijos laiką ir apribokite trapios δ fazės augimą.
Optimizuokite aušinimo greitį
Atšaldyti laiptelius: po dengimo pirmiausia lėtai atvėsinkite (250–300 laipsnių izoliacija) ir tada greitai atvėsinkite, kad sumažintumėte šiluminio įtempių įtrūkimus. Venkite vandens gesinimo: dėl šiluminio smūgio tiesioginis vandens aušinimas yra linkęs į įtrūkimus, todėl rekomenduojama oro vėsinimas ar natūralus aušinimas.
2. Kaip galima patobulinti medžiagas ir dizainą?
Pasirinkite aukšto tako substratą: teikkite pirmenybę mažai anglies dioksidoninio plieno ir mažo SI turinio plienui, kad išvengtumėte šalto lenkimo rizikos, kad jis yra didelio stiprumo plieno.
Padidinkite lenkimo spindulį: minimalus lenkimo spindulys (R), didesnis arba lygus 3 kartus didesnis už plokštės storią (T). Kuo didesnis R/T santykis, tuo mažesnė cinko sluoksnio įtrūkimo rizika.
Venkite aštraus kampo projekto: Vietoj stačiakampio kampo (pvz., R kampas, didesnis arba lygus 2T), naudokite lanko perėjimą, kad išsklaidytų įtempių koncentraciją.
Išvada/iš anksto supjaustyta optimizavimas: iš anksto supjaustytas streso mažinimo griovelius lenkime, kad būtų sumažinta vietinė deformacija.
3. Kaip tiksliai valdyti šalto lenkimo procesą?
Formavimo greitis ir deformacijos greitis
Mažo greičio formavimas: greitis mažesnis arba lygus 5 m/min., Kad būtų išvengta trapių lūžių, kuriuos sukelia greitas poveikis.
Kelių dažnių progresyvus formavimas: Visas didelio kampo lenkimas žingsniais (pvz., 90 laipsnių lenkimas 3 žingsniais), viena deformacija mažesnė arba lygi 30 laipsnių.
Pelėsių adaptacija ir tepimas
Pelėsio tarpo valdymas: Viršutinis ir apatinis pelėsio tarpas=(1,03-1.08) T, per griežtas, išspaus cinko sluoksnį.
Liko pelėsio paviršius: RA yra mažesnis arba lygus 0,4 μm, sumažinkite trinties pažeidimus.
Naudokite specialius tepalus: didelio klampumo polimerų tepalai (pvz., PTFE danga), kad sumažintumėte trinties koeficientą tarp cinko sluoksnio ir pelėsio.
Temperatūros valdymas
Žiemos pašildymas: kai yra aplinkos temperatūra<10℃, preheat the plate to 20-40℃ (such as infrared heating) to improve the toughness of the zinc layer.
Pelėsio pastovi temperatūra: palaikykite pelėsio temperatūrą 30–50 laipsnių, kad būtų išvengta žemos temperatūros įkalnių.
4.Kokios alternatyvios dangos parinktys?
Cinko-aliuminio-magnio danga: Mg pridėjimas pagerina savigydos gebėjimą, o jo atsparumas įtrūkimams yra 3–5 kartus didesnė nei gryno cinko.
Elektropliacinis cinkas: Gryno cinko sluoksnis neturi trapios lydinio fazės ir turi puikų lankstumą.
Gydymas po praėjimo: Chromato pasyvaus plėvelė užpildo mikrotraumus ir atideda korozijos pradžią.
5.Kaip taisyti įtrūkimus?
Nedideli įtrūkimai (be plieno): purškimo cinko-aliuminio danga (pvz., ZRC šaltas galvanizavimas), kad užklijuotų įtrūkimus.
Atidėtas plieno substratas:
Remonto procesas: smėlio pūtimas (SA2.5) → Taikykite epoksidinį cinko turtingą gruntą (80 μm) → Taikykite suderinamą viršutinį dangą ◦ Įtrūkimai pagrindinėse apkrovos dalyse: laužą tiesiogiai, kad išvengtumėte konstrukcinių pavojų.