Kokie yra SPCC ritinių pranašumai, palyginti su karštai valcuotomis{0}}ritėmis?
A: Valcuojant kambario temperatūroje nelieka geležies oksido nuosėdų, geresnė paviršiaus kokybė, sklandesnė išvaizda, didesnis matmenų tikslumas ir galimybė susukti į plonesnius lakštus, o tai užtikrina puikų formavimo ir apdorojimo našumą.
Dėl ko SPCC ritės lengvai įtrūksta apdorojimo metu?
A: Tai gali būti dėl pernelyg didelio kietumo visiškai kietoje būsenoje, nepagrįsto šalto valcavimo mažinimo greičio arba didelio įtraukimo į žaliavas, dėl kurių susidaro prastos formavimo savybės ir lengvai įtrūksta perdirbimo metu.
Kaip pagerinti SPCC ritinių formavimo charakteristikas ir išvengti įtrūkimų apdorojimo metu?
A: Optimizuokite jo cheminę sudėtį, sureguliuokite karšto valcavimo vyniojimo temperatūrą ir šalto valcavimo mažinimo greitį ir kontroliuokite visiškai kieto gaminio paviršiaus kietumą iki 95 HRB, kad pagerintumėte formavimo našumą.
Dėl ko po atkaitinimo ant SPCC ritinių atsiranda juodų dėmių ir juodų juostų?
A: Tai dažnai susiję su atkaitinimo procesu. Pavyzdžiui, per greitas kaitinimas gali sukelti didelį temperatūrų skirtumą tarp ritės šerdies viduje ir išorėje, nepakankamą grūdelių augimą arba netinkamą atmosferos kontrolę atkaitinimo metu, dėl ko gali atsirasti šių paviršiaus defektų.
Kaip pašalinti klijavimo defektus po SPCC ritės atkaitinimo?
Atsakymas: Sulėtinkite šildymo greitį aukštos{0}}temperatūros etape. Po 620 laipsnių kaitinkite 25 laipsnių per valandą greičiu ir pailginkite laikymo laiką 1 valanda. Tuo pačiu metu sureguliuokite laikymo laiką pagal krosnies apkrovą; atitinkamai pailginkite laikymo laiką, kai didėja krosnies apkrova.