Kokie yra skirtingi šaltai valcuotų ritinių atkaitinimo -atkaitinimo procesai?

Feb 26, 2026 Palik žinutę

1. Kuo skiriasi varpinio atkaitinimo ir nuolatinio atkaitinimo proceso charakteristikos?

Atkaitinimas varp-tipo atkaitinimas: plieno ritės sukraunamos į varpinę

Nepertraukiamas atkaitinimas: Juostinis plienas nuolat praeina per įvairias atkaitinimo krosnies dalis (kaitinimas, mirkymas ir aušinimas), kad būtų galima greitai termiškai apdoroti, todėl gamybos efektyvumas yra aukštas.

cold-rolled coil

2. Kuo skiriasi varpinio atkaitinimo ir nuolatinio atkaitinimo charakteristikos?

Varpelio tipo atkaitinimas: medžiaga yra minkštesnė, pasižymi geresnėmis plastinėmis ir štampavimo savybėmis, ypač tinka švelniam plienui, kuriam reikalingas gilus tempimas.

Nuolatinis atkaitinimas: Medžiaga turi didesnį stiprumą, bet santykinai mažesnį plastiškumą. Labai-stiprus plienas gali būti gaminamas naudojant greito aušinimo technologijas (pvz., NSC-CAPL, NKK-CAL ir kt.).

cold-rolled coil

3. Kuo skiriasi varpinio-tipo atkaitinimo ir nuolatinio atkaitinimo paviršiaus kokybė?

Atkaitinimas kaušu: gali atsirasti defektų, tokių kaip prilipimas, kraštų lenkimas ir suodžiai.

Nuolatinis atkaitinimas: Bendras paviršius yra lygus, tačiau gali atsirasti duobių defektų.

cold-rolled coil

4.Kaip jie klasifikuojami pagal proceso tipą?

Rekristalizacinis atkaitinimas: pašalina šaltojo valcavimo darbo sukietėjimą, leidžia deformuotiems grūdams rekombinuotis ir išaugti į lygiagrečius grūdelius bei atkuria plastiškumą.

Neužbaigtas atkaitinimas: sukelia fazės transformaciją arba rekristalizaciją kai kuriose plieno konstrukcijos dalyse, sumažindamas kietumą ir sumažindamas įtempį.

Visiškas atkaitinimas: įgauna subalansuotą ferito ir perlito mikrostruktūrą, išgrynina grūdelius ir sumažina kietumą.

Šviesus atkaitinimas: atliekamas apsauginėje atmosferoje (pvz., H₂, N₂), kad būtų išvengta plieno paviršiaus oksidacijos ir gaunamas šviesus, be oksidų{0}} paviršius.

 

5.Kaip išsirinkti ir vertinti?

Pasirinkite procesą pagal taikymą: atsižvelgiant į ankstesnį susirūpinimą dėl štampavimo įtrūkimų ir susiraukšlėjimo, jei dalis yra giliai{0}}įspaustas komponentas (pvz., automobilių alyvos bakas arba sudėtingas prietaiso įdėklas), paprastai rekomenduojama teikti pirmenybę šaltai -valcuotoms ritėms, pagamintoms naudojant gaubtą-atkaitinimo (BA) procesą, nes taip lengviau formuoti plastiką. Bendram lenkimui ar plokščioms dalims visiškai pakanka nuolat atkaitintų (CAL) gaminių.

Greitas atpažinimo metodas: plieno gamyklų gaminių (pvz., „Baosteel“ ir „Maanshan Iron & Steel“) atveju ritės numerio arba paketo numerio kodavimo schema gali apytiksliai nurodyti, ar tai nuolat atkaitintas, ar atkaitintas gaminys-. Žinoma, patikimiausias būdas yra tiesiogiai patikrinti gaminio kokybės užtikrinimo sertifikatą, kuriame bus aiškiai nurodytas gamybos procesas.