1. Ar cinkuoto plieno ritė tinka mechaninių įrenginių korpusams gaminti? Kokiuose įrenginiuose jis daugiausia naudojamas?
Atsakymas: Cinkuoto plieno ritė labai tinka žemos{0}} ir vidutinės-rangos įrangos korpusams gaminti arba įrangai, kuriai keliami aukšti atsparumo korozijai reikalavimai, tačiau ji yra jautri kainai. Jame dera mechaninis plieno lakšto stiprumas ir cinkuoto sluoksnio atsparumas korozijai, o be papildomo dažymo pasiekiama sidabriškai -balta metalinė išvaizda. Įprastos taikymo sritys: žemės ūkio technika (pvz., džiovintuvų ir trupintuvų korpusai), vėdinimo įranga (ventiliatorių korpusai), galios valdymo spintos (lauko paskirstymo dėžės), statybinė technika (mažų generatorių korpusai) ir kai kurių pramoninių robotų darbo vietų apsauginės plokštės. Tačiau įrangai, kuriai keliami griežti išvaizdos reikalavimai (pavyzdžiui, automobilių gamybos linijų tikslieji prietaisai) arba įrangai, kuri ilgą laiką veikiama stiprios rūgštinės ir šarminės cheminės aplinkos, cinkuoto plieno ritė gali būti netinkama kaip nerūdijantis plienas arba profesionaliai padengtas plieno lakštas.
2. Palyginti su įprastu šaltai valcuotu lakštu su dažyta apdaila, kokie yra cinkuotų ritinių apvalkalų ekonomiškumo-privalumai?
Atsakymas: pagrindinis privalumas yra dažymo proceso pašalinimas ir ilgalaikės{0}}apsaugos nuo korozijos išlaidos. Įprastus šaltai valcuotus lakštus reikia nuriebalinti, fosfatuoti, dažyti arba padengti milteliniu būdu, todėl paviršiaus apdorojimo išlaidos padidėja maždaug 20–30 juanių vienam kvadratiniam metrui. Be to, dažų plėvelės įbrėžimai transportuojant ar montuojant greitai rūdija atviroje vietoje. Cinkuotos ritės gali būti tiesiogiai štampuojamos, sulenktos ir suvirintos prieš naudojimą, taupant dažymo įrangą ir darbo sąnaudas. Masinės-gamybos įrangos bendra cinkuotų ritinių korpusų kaina yra maždaug 15–25 % mažesnė nei šaltai valcuotų lakštų su dažyta apdaila. Be to, cinko sluoksnis turi katodinės apsaugos savybių; dėl nedidelių įbrėžimų rūdys neišplis, todėl priežiūros praktiškai nereikia. Dėl to jis ypač tinka eksporto įrangai, kuriai gabenimo konteineriuose yra daug druskos purškimo aplinkoje.
3. Kokios problemos kyla suvirinimo ir lenkimo procesuose gaminant cinkuotų ritinių išorinį apvalkalą? Kaip galima garantuoti atsparumą korozijai po apdorojimo?
Atsakymas: Suvirinant pažeidžiamas cinkuotas sluoksnis suvirinimo vietoje, susidaro cinko garai (reikalauja geros ventiliacijos), o suvirinimo šlakas lengvai sukelia lokalią elektrocheminę koroziją. Jei lenkimo spindulys per mažas arba cinko sluoksnis per storas (pvz., 275 g/m² ar daugiau), išorinėje lenkimo pusėje esančiame cinko sluoksnyje gali atsirasti mikro-įtrūkimų. Sprendimai: suvirinimui rekomenduojamas argono lankinis suvirinimas arba mažai -silicio turintis suvirinimo laidas. Po suvirinimo suvirinimo ir karščio paveiktą zoną reikia užtepti cinko -prisotintu gruntu (cinko kiekis ne mažesnis kaip 70 %). Lenkdami kontroliuokite, kad minimalus lenkimo spindulys būtų ne mažesnis nei du kartus didesnis už plokštės storį, ir naudokite lenkimo liniją, statmeną riedėjimo krypčiai. Be to, pasirinkus tiekėją naudojant „cinkuotų ritinių formavimo“ procesą arba naudojant iš anksto cinkuotus ritinius, po to papildant cinku, galima išlaikyti bendrą atsparumą korozijai. Tinkamai po{16}}perdažant suvirinimo siūlę, gatavo išorinio apvalkalo eksploatavimo trukmė vis tiek gali siekti 8–10 metų.
4. Kurioje aplinkoje cinkuotų ritinių korpusai netinkami naudoti? Kokie yra nesėkmės požymiai?
Atsakymas: Šios trys aplinkos nerekomenduojamos: Pirma, labai rūgšti aplinka (pvz., netoli chemijos gamyklų ar galvanizavimo dirbtuvių, kurių pH vertė mažesnė nei 4). Cinko sluoksnis greitai ištirps, todėl per kelis mėnesius paprastai susidaro baltos arba net raudonos rūdys. Antra, uždarose patalpose, kuriose ilgai išlieka aukšta temperatūra ir drėgmė bei prastas vėdinimas (pvz., požeminės įrangos patalpos), gali susidaryti „baltosios rūdys“-tankus cinko oksido sluoksnis. Nors tai visiškai nesunaikina plieno, tai daro įtaką išvaizdai ir nuolat sunaudoja cinko sluoksnį. Trečia, tiesioginis kontaktas su įvairiais metalais, tokiais kaip varias ir aliuminis, ir drėgnų elektrolitų poveikis sukels galvaninę koroziją, paspartindama cinko sluoksnio sunaudojimą. Tokiose aplinkose rekomenduojama naudoti karštai -cinkuotą plieną su sandarinimo danga arba nerūdijančio plieno arba plastiko korpusą.
5. Renkantis ritinių dangos medžiagas įrangos korpusams, kaip subalansuoti storį, dangos svorį ir sąnaudas, kad būtų pasiektas geriausias ekonomiškas{1}}efektyvumas?
Atsakymas: Pirma, jei korpusas neatlaiko didelių{0}}intensyvumo apkrovų, rekomenduojamas 0,8–1,5 mm storio pagrindo medžiaga. Per didelis storis padidina išlaidas ir formavimo sunkumus. Antra, dangos svoris turėtų būti parenkamas atsižvelgiant į naudojimo aplinką: 120–180 g/m² (dvipusis) bendrajai patalpų įrangai; 180–220 g/m² pusiau -lauke (su pastogėmis nuo lietaus); ir 275 g/m² ar daugiau ilgalaikiam poveikiui lauke. Atminkite, kad esant tokiam pat dangos svoriui, karštai cinkuotos ritės turi kelis kartus didesnį atsparumą korozijai nei elektro-cinkuotos ritės, todėl pirmenybė turėtų būti teikiama panardintam cinkavimui (pvz., S350GD+Z). Galiausiai, jei korpuso forma sudėtinga ir jas reikia suvirinti, apsvarstykite galimybę naudoti „šaltai valcuotą lakštą, o po to karštai cinkuotą kombinezoną“, kuris yra šiek tiek brangesnis, tačiau išvengiama suvirinimo siūlių taisymo rūpesčių. Daugumoje standartinių spintelių ir žemės ūkio technikos korpusų naudojamos 1,0 mm karštai cinkuotos ritės (180 g/m²), o tai yra ekonomiškiausia konfigūracija.