Koks yra skirtingų dangos procesų poveikis spalvoms dengtų cinkuotų ritinių spalvų vienodumui?

Jun 24, 2025 Palik žinutę

1. Kokį poveikį ritininių dengimo procesas turi spalvų vienodumą?

Dengimo metodas (priekinė danga ir atvirkštinė danga): atvirkštinė danga: dangos volas sukasi priešinga juostos bėgimo kryptimi.
Privalumai: Plonesnė ir vienodesnė danga, nedidelis drėgnos plėvelės storio svyravimas gali efektyviai sumažinti išilgines juosteles („ritininius ženklus“), lygų ir subtilų paviršių ir optimalų spalvų vienodumą.
Taikymas: Didelio tikslumo viršutinio dangos danga (ypač šviesios spalvos, aukštos blizgančios, metaliniai dažai ir kiti produktai, jautrūs vienodumui).
Į priekinė danga: dangos volas sukasi ta pačia kryptimi, kaip ir bėgimo juostelė.
Trūkumai: Danga yra storesnė ir linkusi į akivaizdžius ritininius žymes. Storio vienodumas yra gana prastas, o tai gali sukelti šviesos ir tamsias juosteles ar spalvų skirtumus, matomus plika akiai.
Taikymas: gruntas arba stora danga su žemais paviršiaus reikalavimais.

 

Rollerio tikslumas ir būsena: Roller koncentracija/Runout: Rollerio apdorojimas arba įrengimo nuokrypis sukels periodinius dangos storio pokyčius, sudarydami „horizontalias juosteles“ (statmenas bėgimo krypčiai).
Rollerio paviršiaus būklė: susidėvėjimas, įbrėžimai ir užterštumas (sausais dažais, priemaišomis) bus tiesiogiai nukopijuojamos į dangos paviršių, sukeldami taškinio formos, linijos formos ar pleiskanojančias dėmeles.
Sprendimas: reguliariai sumalkite/pakeiskite volelį ir griežtai valykite ir prižiūrėkite.

Dangos svorio valdymas: parametrų reguliavimas: palaikykite pastovų dangos svorį tiksliai kontroliuodami tarpą tarp ritinėlių, slėgio, greičio santykio ir dangos klampos.
Svyravimo efektas: dangos svorio svyravimas gali sukelti plėvelės storio skirtumus, o tai savo ruožtu daro įtaką:
Paslėpta galia: plonos plėvelės sritys gali būti rodomos per dugną (atskleidžiama grunto ar substrato spalva).
Spalvos prisotinimas/ryškumas: plėvelės storio skirtumai sukelia skirtingus spalvų atspalvius (ypač skaidriems/permatomiems pigmentams).
Orientacija į metalą/pertūrius: plėvelės storio variacijos turi įtakos efekto pigmentų suderinimo konsistencijai, todėl nesiskiria mirksėjimas ar spalvų skirtumas.

Color coated galvanized coil

2.Kaip ar išankstinio gydymo (cheminio konvertavimo) procesas turi įtakos spalvų vienodumui?

Netolygus švara: nepilnas nuriebus ar nepakankamas vandens plovimas, liekamieji tepalai ar priemaišos sukels prastą vietinės dangos sukibimą, todėl bus „susitraukiančios skylės“ arba „žuvų akys“, sunaikinant spalvų tęstinumą.
Netolygus konvertavimo plėvelė: nelygi koncentracija, temperatūra, apdorojimo skysčio purškimas/panardinimas arba likutinė drėgmė juostos paviršiuje sukels nenuoseklų konversijos plėvelės storią/kristališkumą: adhezija yra silpna plonoje plėvelėje, o dangą lengva nulupti vietoje (atidedant dugną). Stori plėvelė gali pakeisti apatinio sluoksnio atspindinčias savybes ir paveikti viršutinio sluoksnio spalvą.

Color coated galvanized coil

3. Kaip kietėjimo procesas veikia spalvų stabilumą?

Temperatūros vienodumas: Horizontali temperatūros skirtumas: nelygi temperatūra kairėje ir dešinėje kietėjimo krosnies pusėse sukels skirtingus kietėjimo laipsnius abiejose juostos pusėse: nepakankamai išgydytos srities: Danga turi mažą kietumą ir prastą atsparumą oro sąlygoms, pigmentas nėra visiškai stabilizuotas, o spalva lengva keisti laikui bėgant (spalvos skirtumas su normalia zona). Pernelyg išgryninta sritis: Per didelis dervos kryžminis sujungimas gali pagelsti (ypač baltos ir šviesios spalvos) arba pigmento skilimas ir spalvos pasikeitimas.
Išilginis svyravimas: nestabilus krosnies temperatūros valdymas arba svyruojanti juostos greitis sukelia nenuoseklų PMT (didžiausia metalo temperatūra), o tai taip pat sukelia kietėjimo laipsnio ir spalvų skirtumų skirtumus.
Kietinimo laikas: juostelė pakankamai laiko efektyvioje reakcijos zonoje pakankamai laiko, o pigmentas nėra visiškai išlydytas/išsisklaidęs (ypač metaliniai dažai), turintys įtakos spalvų vienodumui ir blizgesio konsistencijai.

Color coated galvanized coil

4. Kaip pasirinkti dangos savybes ir tinkamumą procesui?

Išlyginimas: dažai, turintys prastas išlyginimo savybes, sunku pašalinti mažus virpesius po ritininių dengimo ir suformuoja „oranžinės spalvos žievelę“ po kietėjimo, todėl atsiranda nelygus blizgesys ir spalva. Proceso optimizavimas: sureguliuokite tirpiklio garinimo greitį ir padidinkite dangos temperatūrą (iš anksto įkaitinimą), kad pagerintumėte išlyginimą.
Tirpiklio išsiskyrimas: Garavimas per greitai gali lengvai sukelti „benardo ląsteles“ ir sudaryti zebros modelius; Per lėtai gali lengvai sukaupti ir sunaikinti vienodumą.
Pigmento dispersijos stabilumas: Pigmento sedimentacija ir flokuliacija gamybos ar laikymo metu sukelia nelygias koncentracijas viršutiniame ir apatiniame dažų sluoksniuose. Jei jis bus naudojamas nepakankamai maišant, jis sukels spalvų skirtumus ritiniuose arba tarp jų.

 

5. Kaip aplinka ir įranga daro įtaką spalvų vienodumui?

Seminaro švara: Ore dulkės patenka į šlapią plėvelę, kad susidarytų „dalelės“, kurios po kietėjimo tampa pakeltais taškais, sunaikinant lygumą ir spalvų konsistenciją.
Statinė kontrolė: Statinę elektrą lengva absorbuoti dulkes greitaeigiu veikimu, o norint pašalinti statinę elektrą, reikalinga jonų vėjo juosta. Įtempimo svyravimas: nestabilus gamybos linijos įtempimas sukels juostelę šiek tiek purtyti, todėl dangos turi šoninio storio svyravimus.