1.Kodėl negalima suvirinti tiesiogiai?
Lydymosi taško neatitikimas
Cinkuotas plienas: Plieno lydymosi temperatūra yra maždaug ~ 1500 laipsnių, o cinko dangos paviršiaus lydymosi temperatūra yra maždaug ~ 420 laipsnių, o virimo temperatūra yra maždaug ~ 907 laipsnių.
Aliuminio lydinys: Lydymosi temperatūra yra maždaug ~ 660 laipsnių.
Problem: When the heat input is sufficient to melt the steel (>1500 laipsnių), aliuminio lydinys jau bus išsilydęs, išgaravęs ar net sudegęs. Tačiau, kai temperatūra kontroliuojama priimtinose aliuminio lydinių diapazone (apie 660 laipsnių), plienas toli gražu nepasiekia išlydytos būsenos.
Aliuminio oksido problemos
Aliuminio lydinio paviršiuje akimirksniu susidaro tanki aliuminio oksido plėvelė su itin aukšta lydymosi temperatūra (~2050 laipsnių). Ši plėvelė trukdo išlydyto metalo tekėjimui ir sukibimui ir turi būti pašalinta prieš suvirinant (dažniausiai AC TIG arba mechaniniu grandikliu), tačiau procesas yra sudėtingas.
Cinko lakavimas ir poringumas
Prieš pasiekiant plieno lydymosi temperatūrą, cinko danga (virimo temperatūra 907 laipsniai) užverda ir išgaruoja, todėl susidaro daug cinko garų. Šie cinko garai patenka į išlydytą baseiną ir suvirinus siūlei sukietėjus susidaro daug porų, todėl suvirinimo siūlės tankis ir stiprumas labai susilpnėja.
Tuo pačiu metu išgarintas cinkas užteršia suvirinimo degiklį ir volframo elektrodą, todėl susidaro toksiški baltojo cinko oksido dūmai, kurie kelia didelį pavojų operatorių sveikatai.
2. Kokie yra mechaninio sujungimo žingsniai?
Kniedijimas: Sujungimai atliekami naudojant aklinas kniedes arba vientisas kniedes. Procesas paprastas, pigus-ir tinkamas automatizuotai gamybai.
Varžtinės jungtys: Nuimamos, tinka konstrukcijoms, kurias reikia prižiūrėti ar reguliuoti.
Atsargumo priemonės: Reikia atsižvelgti į elektrocheminę koroziją (Gavaniz koroziją). Plienas (kaip katodas) ir aliuminis (kaip anodas) sudaro galvaninį elementą esant elektrolitui (pvz., drėgnam orui), todėl aliuminio lydinio korozija pagreitėja. Išeitis – kontaktiniams paviršiams izoliuoti naudoti izoliacines tarpines, guminius žiedus arba sandariklį.
3.Kokie yra struktūrinių klijų naudojimo privalumai ir trūkumai?
Privalumai:
Išvengia karščio{0}}veikiamų zonų ir tarpmetalinių junginių problemų.
Natūraliai izoliuoja du metalus, užkertant kelią elektrocheminei korozijai.
Užtikrina geras sandarinimo ir vibracijos slopinimo savybes.
Trūkumai: reikalauja ilgo kietėjimo laiko, aukšto paviršiaus švarumo ir nėra lengvai išardomas.
4.Kokios atsargumo priemonės taikomos naudojant specialius suvirinimo būdus?
Suvirinimas trintiniu maišytuvu: tai kietojo{0}}kūno sujungimo būdas, kai naudojama dideliu greičiu besisukanti maišymo galvutė, kad dėl trinties generuotų šilumą, suminkštėtų medžiagos jų nelydant, o tada maišant sujungiamos. Jis veiksmingai slopina intermetalinių junginių susidarymą, tačiau įranga yra brangi ir kelia reikalavimus dėl ruošinio formos ir prieinamumo.
Suvirinimas sprogimu: Ši technika naudoja didžiulį sprogimo sukuriamą slėgį dviejų metalų paviršiams surišti. Jis daugiausia naudojamas sudėtiniams lakštams gaminti, o ne sujungimui vietoje-.
Girtis:
Puikūs aliuminiai: naudojant aliuminio -pagrindo užpildo metalą (lydymosi temperatūra ~500–600 laipsnių), šilumos nepakanka plienui išlydyti, tačiau sukibimas gali būti pasiektas tarp užpildo metalo ir aliuminio, taip pat tarp užpildo metalo ir cinko sluoksnio. Šis metodas pažeidžia cinkavimą ir turi ribotą stiprumą.
Puikus plienas (pvz., su cinko -pagrindo užpildu): šiluma ištirps aliuminio lydinį, todėl jis bus netinkamas.
5. Kam turėtų būti teikiama pirmenybė praktinėje gamybos srityje, atsižvelgiant į gaminio veikimo reikalavimus, gamybos ciklo laiką ir sąnaudas?
Kniedijimas + sandariklis (ekonomiškas ir efektyvus)
Savaime-veriantis kniedijimas (tinka kelių-sluoksnių lentoms)
Klijavimas (atitinka aukštus estetikos ir sandarinimo reikalavimus)
Klijų{0}}kniedijimo kompozitas (labai aukštiems stiprumo ir patikimumo reikalavimams)