1.Kaip valdyti suvirinimo srovę?
Nepakankama srovė: Nepakankamas karštis, mažas arba neegzistuojantis suvirinimo grynuolio skersmuo, dėl kurio suvirinimo stipris yra labai mažas. Esant įtempimui ir šlyčiai, jis linkęs plyšti tiesiai išilgai sąnario paviršiaus (sąsajos plyšimo gedimas).
Per didelė srovė: dėl greito šilumos padidėjimo vidinis metalas išpurškia, dėl to ne tik blogėja suvirinimo paviršiaus kokybė (pernelyg gilūs įdubimai), bet ir susilpnėja suvirinimo stiprumas bei atsiranda įtempių koncentracija.
Kaip nustatyti tinkamą srovės diapazoną: tinkamą srovės diapazoną reikia nustatyti eksperimentuojant, atsižvelgiant į plokštės storį ir medžiagą. Pavyzdžiui, 1,2 mm storio DP980 didelio-stiprumo plieno rekomenduojamas srovės diapazonas yra 7,5–9,5 kA; DP780 plienui esant 3–4 kN elektrodo slėgiui galima naudoti 8-10 kA. Panašūs principai gali būti taikomi mažai anglies turinčiam plienui, naudojamam gamybinėse lentynose, tačiau konkrečias vertes reikia patikrinti bandiniais.
2.Kaip subalansuoti suvirinimo laiką ir elektrodo slėgį?
Laikas: maitinimo laikas turi būti suderintas su srove, kad būtų užtikrintas pakankamas suvirinimo grynuolio augimas be perkaitimo. Tam tikroms lakštinėms medžiagoms yra optimalus laiko intervalas.
Slėgis: dėl nepakankamo slėgio atsiranda didelis kontaktinis pasipriešinimas, dėl kurio lengvai atsiranda purslų; per didelis slėgis sukelia mažą kontaktinį pasipriešinimą, todėl reikia atitinkamai padidinti suvirinimo srovę. Abu turi būti suderinti sinergiškai.
3.Kaip pasirinkti ir prižiūrėti elektrodus?
Elektrodo medžiaga: įprastiems šalto -valcuoto plieno lakštams rekomenduojami vidutinio laidumo ir vidutinio stiprumo chromo-vario (Cr-Cu) arba chromo-cirkonio-vario (Cr-Zr-Cu) lydinio elektrodai. Šie elektrodai užtikrina gerą laidumo ir atsparumo deformacijai pusiausvyrą.
Elektrodo būklė: Elektrodo darbinis paviršius turi būti lygus. Didėjant suvirinimo ciklams, elektrodų galiniai paviršiai susidėvės, deformuosis arba prikibs prie nešvarumų, todėl sumažės srovės tankis ir suvirinimo kokybė bus nestabili. Todėl reguliari elektrodų priežiūra yra būtina procedūra.
4.Kaip nustatyti, ar suvirinimo jungtis yra kvalifikuota, kai suvirinimas bus baigtas?
Šerdies indikatorius yra suvirinimo siūlės grynuolio skersmuo: suvirinimo siūlės{0}}laikomoji galia visų pirma priklauso nuo suvirinimo siūlės grynuolio skersmens. Kuo didesnis skersmuo, tuo didesnę tempimo jėgą jis gali atlaikyti. Pramonė paprastai naudoja empirinę „5√t“ formulę (kur t yra lakštinio metalo storis), kad įvertintų minimalų suvirinimo siūlės skersmens reikalavimą.
Idealus gedimo režimas: ištraukimo-lūžimas: atliekant ardomąjį bandymą, idealus gedimo režimas yra ištraukti "mygtuko"- formos skylę pagrindinėje medžiagoje aplink suvirintą jungtį, o ne pati suvirinimo jungtis tvarkingai suskilti viduryje. Šis „ištraukimo-lūžio“ režimas rodo, kad suvirinimo siūlės stiprumas yra didesnis nei pagrindinės medžiagos, o tai yra pralaidumo požymis.
5. Kokie yra pagrindiniai praktinės veiklos punktai?
Paviršiaus apdorojimas: šaltai{0}}valcuoti plieno lakštai paprastai turi alyvos dėmių ir nedidelį oksido sluoksnį. Nors šaltai valcuoti lakštai yra švaresni už karštai valcuotus priešingu atveju gali atsirasti purslų arba nebaigtos suvirinimo siūlės.
Suvirinimo specifikacijos: kur leidžia įrangos talpa, kai tik įmanoma, naudokite „kietųjų specifikacijų“ suvirinimą su aukštais parametrais (didelė srovė, trumpas laikas). Tai padeda pagerinti šiluminį ir gamybos efektyvumą, kartu sumažinant ruošinio deformaciją dėl karščio.
Susirūpinimas dėl cinkuotų lakštų: naudojant cinkuotus šaltai valcuotus lakštus, padėtis yra sudėtingesnė. Cinkuoto sluoksnio buvimas susiaurina suvirinimo langą ir reikia didesnės suvirinimo srovės (maždaug 2 kA daugiau), kad susidarytų kvalifikuotas suvirinimo siūlės grynuolis. Tam reikalingas tikslesnis parametrų valdymas.
Bandinio tikrinimas: prieš masinę gamybą arba pakeitus medžiagų partijas, būtina atlikti bandinio suvirinimą ir ardomąjį bandymą, siekiant patikrinti parametrų nustatymų tinkamumą.