Su kokiomis problemomis galima susidurti apdorojant cinkuotus apvalius strypus su didesniu skersmeniu? Kaip juos išspręsti?

Jun 18, 2025 Palik žinutę

1. Kas nutinka, kai karšto valcavimo metu kyla mastelio ir paviršiaus kokybės problemos? Kaip juos išspręsti?

Problemos pasireiškimas: Kai karštai valcuoti dideliame skersmens apvalios juostos, ant plieno paviršiaus susidaro stora oksido skalė aukštoje temperatūroje, kuri po aušinimo yra glaudžiai sujungta su matrica, todėl pablogėja paviršiaus šiurkštumas (RA didesnis arba lygus 25 μm) ir gali būti įterptas į matricą, kad būtų suformuota „Pitting“ .}}}}
SPRENDIMAS: NUSTATYKITE NUSTATYTI: Naudokite aukšto slėgio vandens srovę, kad puršktumėte paviršių karšto valcavimo metu, kad sulaužytumėte oksido skalės struktūrą karštoje būsenoje;
Vėlesnis gydymas: Atlikus karštą riedėjimą, marinuoti ar smėlio spalvos slėgį, kad būtų visiškai pašalinta oksido skalė .

Round rod

2. Kokios yra šalto veikiančio plastiko deformacijos sunkumų ir darbo sukietėjimo apraiškos? Kaip su tuo susitvarkyti?

Problemos pasireiškimas: Kai šaltas brėžinys ar šaltas lenkimo apvalios juostos, kurių skersmuo didesnis arba lygus 80 mm, didelė deformacija lemia reikšmingą darbo kietėjimą (išeigos stiprumas padidėjo 15-20%) ir net įtrūkimai .
Sprendimas: segmentinis apdorojimas: naudokite „šaltą brėžinį + atkaitinimo“ ciklo procesą, pavyzdžiui, kiekvieno šalto piešinio deformacija kontroliuojama 10-15%, po to perkristalizacijos atkaitinimas;
Tepimo optimizavimas: Norėdami sumažinti trinties koeficientą tarp štampo ir plieno iki 0.05.

Round rod

3. Kokie yra netolygios srovės pasiskirstymo simptomai elektropliacijos metu? Kaip tai išspręsti?

Problemos pasireiškimas: Didelio skersmens apvalus strypas turi didelį paviršiaus plotą, o srovės tankis centre yra žemas elektropliacijos metu, todėl dangos storis . yra mažas
Sprendimas: Anodo dizaino optimizavimas: Norėdami apvynioti apvalų strypą, naudokite „žiedo anodą“ arba naudokite tirpaus cinko anodo ir netirpaus anodo derinį, kad sureguliuotumėte dabartinį pasiskirstymą;
Impulsų danga: Tepkite impulsų srovę ir naudokite „galiuko efektą“, kad subalansuotumėte dangos nusodinimo greitį .

Round rod

4. Kokios yra cinko skysčių srauto atsparumo apraiškos karštakojant cinkizuojant? Kaip tai išspręsti?

Problemos pasireiškimas: Kai apvalus strypas, kurio skersmuo didesnis arba lygus 60 mm, yra panardintas į cinko skystį, didelis skerspjūvis sukelia didelį cinko skysčio kiekį, kuris prilimpa prie jo ., kai strypas pakeliamas, perteklinis cinko skystis teka lėtai, o tai lengva formuoti „ZincoNDULES“.}.
Sprendimas: strypo kėlimo greičio valdymas: nustatykite strypo kėlimo greitį pagal skersmenį;
Pagalba vibracijai: Norėdami sunaikinti cinko skysčio paviršiaus įtempimą, pritaikykite mechaninę vibraciją strypo kėlimo proceso metu ir sumažinkite cinko mazgelių formavimąsi .

 

5. Kaip įrankių perkaitimas greitųjų pjovimo metu elgiasi?

Problemos apraiška: pjaustant didelio skersmens apvalias juostas, pjovimo tūris yra didelis, o įrankio (pvz., Karbido ašmenų) temperatūra gali pasiekti daugiau nei 600 laipsnių, todėl ašmenys įtrūkti .
Sprendimas: Atnaujinkite įrankio medžiagą: naudokite keraminius ar CBN įrankius, kurių šilumos atsparumo temperatūra yra didesnė nei 1200 laipsnių ir gali padidinti pjovimo greitį iki 800 m/min;
Optimizuokite aušinimo metodą: naudokite aukšto slėgio vidinį aušinimo pjovimo skystį, kuris tiesiogiai purškiamas į pjovimo vietą, kad įrankio temperatūra sumažintų daugiau nei 30%.