1. Kokia yra pagrindinė deformacijos priežastis?
Deformacija po išlyginimo, nesvarbu, ar tai yra horizontalus susiraukšlėjimas, vertikalus lenkimas ar įstrižas deformacija, iš esmės yra medžiagos vidinio įtempių pasiskirstymo disbalansas. Kai išlyginimo procesas (pvz., tiesinimas ar pjovimas) pažeidžia pradinį įtempių balansą, o pati medžiaga neturi pakankamai "atsparumo", ji pašalins įtampą dėl deformacijos.
2.Kokios dažniausios horizontalių raukšlių ir raukšlių priežastys?
Vidinės priežastys (medžiaga):
- Maža takumo riba arba stambūs grūdeliai: pati medžiaga yra „minkšta“, o dėl netinkamo atkaitinimo procesų susidaro stambūs grūdeliai, dėl kurių sumažėja atsparumas deformacijai ir lengvai susiraukšlėja tempiant.
- Derlingumo plokščiakalnių buvimas: atkaitintas mažai anglies{1}}anglies plienas turi našumo plokščių, todėl išvyniojimo metu vietinėse vietose atsiranda staigus nuolaidumas ir susidaro Lüderio juostos (paviršiaus raštas).
- Prasta lakšto forma: gaunama medžiaga turi briaunų ir centro banguotumą, o tai rodo netolygų vidinį įtempį.
- Tarpsluoksnių sukibimas: atkaitinimo metu plieninės ritės sluoksniai prilimpa vienas prie kito, todėl išvyniojant ir plyšant susidaro plastinė deformacija.
3.Kaip galime kontroliuoti horizontalias raukšles ir raukšles jų atsiradimo vietoje?
1. Pakartotinai{1}}patikrinti medžiagas: patikrinkite kokybės sertifikatą, kad įsitikintumėte, ar takumo riba atitinka standartą. Didelių -reikalaujančių štampavimo dalių atveju nurodykite, ar naudojamas lakštinis metalas su ne-taklios plokštes arba buvo apdorotas ir grūdintas.
2. Standartizuokite atkaitinimo procesą: įsitikinkite, kad atkaitinimo temperatūra, laikas ir aušinimo greitis yra tinkami, kad išvengtumėte stambių grūdelių ir tarpsluoksnių sukibimo.
3. Patikrinkite gaunamų medžiagų formą: Jei gaunamose medžiagose aptinkamas akivaizdus bangavimas, nedelsiant susisiekite su tiekėju.
4.Kokios yra pjautuvo formos posūkių,-vienpusių bangų ir deformacijų priežastys?
Įeinančios medžiagos pleišto forma: plieninės plokštės{0}}skerspjūvio storis yra netolygus, viena pusė storesnė už kitą. Išlyginus šią medžiagą, ji gali atrodyti plokščia, bet kai įtempimas išnyks, briaunų banguotumas iš karto sugrįš.
5.Kaip galime tai kontroliuoti šaltinyje?
Išmatuokite skerspjūvį-: jei abejojate, naudokite mikrometrą storiui išmatuoti abiejose plieno plokštės pusėse ir viduryje, kad patikrintumėte, ar yra didelė pleišto forma (storio skirtumas > 0,5%-1%).
Įrangos priežiūra ir eksploatavimas:
1. Patikrinkite įrangos tikslumą: reguliariai kalibruokite išlyginimo mašiną, kad įsitikintumėte, jog volų sistema yra lygiagreti ir lygi.
2. Pagerinkite saugojimą: Išlygintos plieninės plokštės turi būti klojamos lygiai ant plokščių, sausų medinių blokų, vengiant pakabinimo ar ilgo laikymo šonuose, ypač plonoms plokštėms.