1.Kokia yra dažniausia ir pagrindinė korozijos (rūdžių) priežastis?
Sumažėjęs stiprumas ir standumas: korozija yra medžiagų sunaudojimo procesas. Kai ant plieno paviršiaus susidaro rūdys (geležies oksidas), efektyvusis apkrovą-laikantis metalo-skerspjūvis plonėja, susidaro duobės ir įtrūkimai, dėl kurių tiesiogiai sumažėja medžiagos tempiamasis stipris, takumo riba ir standumas.
Tvirtumo pablogėjimas: rūdžių taškai, ypač taškinės korozijos dugnas, tampa įtempių koncentracijos taškais. Smūgio ar apkrovos metu įtrūkimai lengvai atsiranda iš čia ir greitai plinta, todėl medžiaga pereina iš „plastiško lūžio“ į pavojingą „trapų lūžį“.
Smarkiai sumažintas nuovargio eksploatavimo laikas: esant ciklinei apkrovai (pavyzdžiui, pakartotinai vibruojant neįgaliojo vežimėliui), korozijos duobės veikia kaip pradiniai įtrūkimai, labai pagreitinantys nuovargio gedimo procesą, todėl dalių tarnavimo laikas yra daug mažesnis nei numatyta projekte.
Paviršiaus savybių praradimas: Lygus, plokščias paviršius yra pažeistas, o tai turi įtakos kokybei ir vėlesnio apdorojimo (pvz., suvirinimo ir dažymo) sukibimui.

2.Kaip jis veikia laikui bėgant, atsižvelgiant į deformaciją?
Šaltojo valcavimo metu pliene atsiranda liekamasis įtempis ir išnirimai. Ilgą laiką laikant kambario temperatūroje arba šiek tiek aukštesnėje temperatūroje, anglies ir azoto atomai palaipsniui pasklinda į šias dislokacijas ir „prismeigia“ jas į vietą.
Rezultatai: Plieno takumo riba šiek tiek padidėja, tačiau žymiai sumažėja jo plastiškumas ir kietumas (tampa trapus). Tai labai kenkia vėlesniam lenkimui, štampavimui ir kitiems formavimo procesams ir gali sukelti įtrūkimus.

3.Kokie yra nuovargio požymiai tarnybos metu?
Net ir be akivaizdžios korozijos, ilgai veikiant kintamą įtempį (pvz., pasikartojantį mechaninių dalių judėjimą), medžiagoje palaipsniui susiformuoja ir plinta mikro įtrūkimai.
Pasireiškimas: galiausiai tai sukelia nuovargio lūžį, staigų lūžį, kuris atsiranda, kai įtempis yra mažesnis už medžiagos statinį stiprumą, ir yra labai pavojingas.

4.Koks senėjimo poveikis galutinio produkto funkcionalumui?
Konstrukcinės saugos pavojai: jei šaltai-valcuoti ritės, naudojamos kaip vidinės atramos ar jungtys, rūdija, jų apkrova{1}}mažėja, o tai gali sukelti netikėtą vežimėlio deformaciją ar net lūžimą esant apkrovai, o tai kelia tiesioginį pavojų naudotojo saugumui.
Sumažėjęs veikimo patikimumas: rūdžių šiukšlės gali patekti į guolius, vyrius ir kitus mechanizmus, sukeldamos strigimą, neįprastus garsus ir pagreitintą nusidėvėjimą.
Higienos ir estetinės problemos: rūdys teršia aplinką ir yra itin negražios, neatitinka medicininės įrangos švaros reikalavimų.
Padidėjusios priežiūros išlaidos: senstantiems komponentams reikia dažniau tikrinti ir keisti.
5.Kaip įvertinti ir atidėti senėjimą?
Vertinimo metodai:
Vizuali apžiūra: patikrinkite, ar nėra raudonų, baltų rūdžių (cinkuoto sluoksnio korozijos) ir įdubimų.
Storio matavimas: naudokite storio matuoklį, kad palygintumėte korozijos pažeistą plotą su pradiniu storiu ir apskaičiuotumėte skerspjūvio nuostolių{0} koeficientą.
Mechaninių savybių tikrinimas: atlikite mėginių tempimo, lenkimo ir smūgio bandymus, kad įvertintumėte ir palygintumėte našumo nuostolius.
Profesionalus bandymas: metalografinė analizė, skirta stebėti mikrostruktūros pokyčius, ir nuovargio bandymai, siekiant įvertinti likusią tarnavimo laiką.
Pagrindinės senėjimo atidėjimo priemonės:
Paviršiaus apsauga yra pats svarbiausias veiksmas: šaltai valcuotus ritinius apdorokite cinkavimu (cinkuota ritė), purškimu, kepimo dažais arba milteliniu dažymu, kad apsaugotumėte juos nuo sąlyčio su deguonimi ir drėgme. Aukštų-reikalavimų srityse, pvz., medicinoje, dangos kokybė turi būti itin aukšta.
Medžiagos atnaujinimas: kaip pagrindinę medžiagą naudokite atmosferos poveikiui atsparų plieną arba cinkuotą lakštą, kurio atsparumas korozijai yra daug geresnis nei įprastų šaltai valcuotų{0}} ritinių.
Racionalus projektavimas ir laikymas: konstrukcijoje venkite negyvų kampų, kuriuose gali kauptis vanduo. Žaliavos turi būti laikomos sausame, vėdinamame sandėlyje.
Reguliari priežiūra: išvalykite ir patikrinkite gatavą įrangą ir nedelsdami pataisykite pažeistas dangas.

