Šaltai valcuota siaura juosta gaminama iš karšto valcavimo siauro juostinio plieno, o siauros juostos plienas, kurio storis ne didesnis kaip 4 mm ir plotis ne didesnis kaip 600 mm, gaminamas šalto valcavimo būdu.
Tradicinis šalto valcavimo juostų gamybos procesas susideda iš kelių marinavimo, valcavimo, atkaitinimo, pjaustymo, grūdinimo ir gatavo produkto pakavimo etapų. Dabartinėje šalto valcavimo siauros juostos plieno pramonėje įrangos lygis kiekviename procese yra netolygus, yra privalumų ir trūkumų, tačiau apskritai plačiajuosčio plieno gamybos įrangos lygis yra gana skirtingas. Tačiau šaltai valcuoto siauros juostos plieno gamybos charakteristikos lemia, kad įrangos lygis neturi būti toks aukštas kaip plačiajuosčio plieno gamybos įranga. Kaip užtikrinti gamybos įrangos lygį šaltai valcuotas siauros juostos plienas turi tam tikrų savybių, palyginti su šiandienine aplinkos apsauga ir kokybe.
2.1 Marinavimo gamybos proceso įranga Anksčiau dėžės tipo sieros rūgšties ėsdinimo metodas buvo plačiai naudojamas šaltai valcuoto aukštos kokybės siauros juostos plieno gamyboje. Po kelerių metų plėtros nuolatinė ėsdinimo linija buvo plačiai naudojama įvairiose šalto valcavimo siauros juostos plieno gamybos įmonėse, tačiau įrangos lygis paprastai yra atgal, o dabartinė gamybos linija turi išspręsti šias problemas.
(1) Rūgščių rūko ir rūgščių atliekų apdorojimas. Rūgštinė dulksna ne tik padidina rūgšties sąnaudas, ėsdina įrenginius ir įrenginius, bet ir laiku nepervežamų plieninių juostų paviršių, daro didelį spaudimą aplinkai.
(2) Marinavimo šildymo įtaisas. Dauguma gamintojų mano, kad investicijos į garą kaip šilumos šaltinį tiesiogiai ar netiesiogiai pašildytų rūgšties tirpalą, trūksta rūgšties temperatūros kontrolės sistemos, turi įtakos ėsdinimo kokybės stabilumui ir gamybos pajėgumams bei energijos išeikvojimui. Rekomenduojama naudoti marinavimo temperatūros reguliavimo įrangą.
(3) Marinavimo greitis. Marinavimo linijoje greitis gali būti reguliuojamas. Ilginant marinavimą, mažėja rūgštingumas, padaugėja geležies jonų, o marinavimo laikas turi būti ilgesnis. Kad plieninės juostelės paviršiuje nepatektų rūgštis ar rūgštis, rūgščių atliekos. Gamybos linijoje rekomenduojama naudoti dažnio keitimo technologiją, kad nuolatinis ėsdinimo greitis virstų reguliuojamu greičiu.
Tolimesniam vystymuisi, po karšto valcavimo atogrąžų gamybos linijos, turėtų būti priimtas daugiašalis kapitalo bendradarbiavimas, siekiant sukurti technologiškai pažangią bokšto tipo nuolatinio ėsdinimo liniją su tokio paties lygio plačiajuosčiu ryšiu, o rūgščių atliekų kiekis turėtų būti sumažintas druskos rūgštimi. rūgščių regeneravimo technologija, skirta pakeisti esamą įrangą. Lygis paprastai yra atgal, su daugybe taškų, daugybe taršos ir gana koncentruota nuolatinio marinavimo linija. Šalto valcavimo juostelių gamykloje po ėsdinimo tiesiogiai naudojamas marinuotas rūdims atsparus juostinis plienas, taip visiškai išsprendžiamas šalto valcavimo juostų staklyno poveikis aplinkai, sumažėja gamybos sąnaudos ir gamybos aplinka tikrai švari.
Šaltai valcuoto cinkuoto plieno ritė
