Šlapias karštas cinkavimas
Plieninės plokštės paviršiuje esantis tirpiklis patenka į cinko skystį, padengtą išlydytu tirpikliu ant paviršiaus.karštasis{0}}cinkavimasneišdžiūvus (tai yra, paviršius vis dar šlapias). Šio metodo trūkumai yra šie:
a. Cinkuoti galima tik be švino{1}. Lydinio dangos sluoksnis yra labai storas ir blogai sukimba.
b. Susidaręs cinko šlakas kaupiasi sąsajoje tarp cinko skysčio ir švino skysčio ir negali būti nusodintas ant puodo dugno (nes cinko šlako savitasis svoris yra didesnis nei cinko skysčio, bet mažesnis nei švino skysčio). Tokiu būdu plieno plokštė praeina per cinko sluoksnį ir užteršia paviršių. Todėl šis metodas iš esmės buvo pašalintas.
(1) Viena plieno plokštė
Taikant šį metodą kaip žaliava paprastai naudojamos karštai valcuotos{0}}laminuotos plokštės. Pirma, atkaitintos plieno plokštės siunčiamos į ėsdinimo cechą, o sieros arba druskos rūgštis naudojama deguonies karštai cinkuotos geležies nuosėdoms pašalinti nuo plieno plokščių paviršiaus. Po marinavimo plieninė plokštė iš karto patenka į vandens rezervuarą, kad įsigertų ir lauktų cinkavimo, o tai gali užkirsti kelią plieno plokštės vėl oksidacijai. Po to jis marinuojamas, valomas vandeniu, spaudžiamas, džiovinamas, cinkuojamas karštai{5}} (palaikoma 445-465 laipsnių temperatūra), tada tepama alyva ir chromuojama. Karštai cinkuotų lakštų, pagamintų naudojant šį metodą, kokybė žymiai pagerėja, palyginti su šlapiuoju cinkavimu, o mažos apimties gamybai ji turi tik tam tikrą vertę.
(2) Huilino terminis metodas
Nepertraukiamo cinkavimo gamybos linija apima daugybę pirminio{0}}apdorojimo procesų, pvz., riebalų šalinimą šarmais, ėsdinimą druskos rūgštimi, plovimą vandeniu, padengimą tirpikliu ir džiovinimą. Originalią plokštę taip pat reikia atkaitinti varpinėje krosnyje prieš įeinant į cinkavimo liniją cinkavimui. Šio metodo gamybos procesas yra sudėtingas, o gamybos sąnaudos yra didelės. Dar svarbiau, kad šiuo metodu gaminamuose gaminiuose dažnai būna tirpiklio defektų, kurie turi įtakos dangos atsparumui korozijai. Be to, AL cinko inde dažnai sąveikauja su tirpikliu ant plieno plokštės paviršiaus, sudarydamas aliuminio trichloridą ir sunaudojamas, o dangos sukibimas pablogėja. Todėl, nors šis metodas taikomas beveik trisdešimt metų, jis nebuvo sukurtas pasaulio karštojo{6}} cinkavimo pramonėje.
(3) Atkaitinimas linijoje
Tai reiškia, kad šalto valcavimo arba karšto valcavimo cechas tiesiogiai pateikia ritę kaip originalią karštojo -galvanizavimo plokštę ir atlieka dujomis apsaugotą rekristalizavimo atkaitinimą karštojo- cinkavimo linijoje. Šiai pramonei priskiriami karštojo- cinkavimo metodai: Sendzimir metodas, modifikuotas Sendzimiro metodas, JAV plieno sąjungos metodas (toks pat kaip Japonijos Kawasaki metodas); Silas metodas; Sharon metodas.
(4) Sendzimiro metodas
Jame derinamas atkaitinimo procesas ir karštojo{0}} cinkavimo procesas. In-linijinis atkaitinimas daugiausia susideda iš oksidacijos krosnių ir redukcijos krosnių. Juostos plienas tiesiogiai kaitinamas iki maždaug 450 laipsnių dujų liepsna oksidacijos krosnyje, kuri sudegina ant juostos paviršiaus likusią valcavimo alyvą ir išvalo paviršių. Tada juostelė pašildoma iki 700-800 laipsnių, kad būtų užbaigtas rekristalizacinis atkaitinimas. Aušinimo sekcija kontroliuoja temperatūrą prieš įeinant į cinko puodą, kad ji būtų apie 480 laipsnių. Galiausiai jis patenka į cinko puodą cinkavimui be sąlyčio su oru. Todėl Sendzimir metodo produkcija yra Aukšta ir gera cinkavimo kokybė, šis metodas buvo plačiai naudojamas.
(5) JAV plieno įstatymas
Tai Sendzimiro metodo variantas. Jame naudojamas tik šarminis elektrolitinis riebalų šalinimo bakas, kad pakeistų oksidacijos krosnies riebalų šalinimo funkciją. Likę procesai iš esmės yra tokie patys kaip Sendzimir metodas. Kai originali plokštelė patenka į veikimo liniją, ji pirmiausia elektrolitiniu būdu nuriebalinama, tada nuplaunama, išdžiovinama, o po to perkristalizavimui ir atkaitinimui perleidžiama per redukcijos krosnį su apsauginėmis dujomis, o galiausiai sandariai patenka į cinko indą karštam -panardinimui. Taikant šį metodą, kadangi juostos plienas nėra kaitinamas oksidacijos krosnyje, oksido plėvelė ant paviršiaus yra plonesnė, o tai gali tinkamai sumažinti vandenilio kiekį apsauginėse dujose redukcijos krosnyje. Tai naudinga krosnies saugai ir gamybos sąnaudų mažinimui. Tačiau kadangi juostinis plienas patenka į redukcinę krosnį iš anksto neįkaitintas, tai neabejotinai padidina reduktoriaus krosnies šiluminę apkrovą ir turi įtakos krosnies tarnavimo laikui. Todėl šis metodas nėra plačiai naudojamas.
(6) Šilo įstatymas
Taip pat žinomas kaip tiesioginis šildymo liepsna metodas; pirmiausia juostelė nuriebalinama plaunant šarmais, o tada oksido apnašos ant paviršiaus pašalinamos druskos rūgštimi. Išplovus ir išdžiovinus, jis patenka į vertikalią linijinę atkaitinimo krosnį, tiesiogiai šildomą dujų liepsna. Griežta krosnies kontrolė Dujų ir oro degimo santykis leidžia neužbaigti degimo esant dujų pertekliui ir nepakankamam deguonies kiekiui, todėl krosnyje susidaro redukuojanti atmosfera. Ji greitai įkaitinama iki rekristalizacijos temperatūros ir juostelė atšaldoma apsauginėje atmosferoje, kurioje mažai vandenilio. Galiausiai jis panardinamas į cinko skystį uždaromis sąlygomis ir karštai{5}}cinkuojamas. Šis metodas pasižymi kompaktiška įranga, mažomis investicijų sąnaudomis ir dideliu našumu (iki 50/val.). Tačiau gamybos procesas yra sudėtingas, ypač kai įrenginys sustabdomas. Kad juosta nesudegtų, krosnį reikia perkelti į šoną nuo plieninės juostos. Tai turi daug veiklos problemų. Todėl šis metodas retai naudojamas karštojo{12}} cinkavimo pramonėje.
(7) Sharon Law
1939 m. amerikietiška Sharon kompanija pradėjo gaminti naują karštojo{1}} cinkavimo įrenginį, todėl jis taip pat buvo vadinamas Sharon metodu. Šis metodas yra vandenilio chlorido dujų įpurškimas į juostelę atkaitinimo krosnyje ir juostos pašildymas iki rekristalizavimo temperatūros, todėl jis taip pat vadinamas dujų ėsdinimo metodu. Naudojant vandenilio chlorido dujinį ėsdinimą, galima ne tik pašalinti oksido apnašas ant juostos paviršiaus, bet ir pašalinti riebalus nuo juostos paviršiaus. Kadangi juostelės paviršių korozuoja oksiduojančios dujos ir susidaro duobėti paviršiai, tai danga, gauta naudojant Sharon metodą, sukimba ypač gerai. Tačiau dėl stiprios įrangos korozijos patiriamos didelės įrangos priežiūros ir atnaujinimo išlaidos. Todėl šis metodas naudojamas retai.
(8) Patobulintas Sendjimi
Tai puikus karštojo{0}} cinkavimo procesas; jis sujungia nepriklausomą oksidacijos krosnį ir redukcijos krosnį Sendzimir metodu mažesnio skerspjūvio ploto koridoriumi, įskaitant pakaitinimo krosnį, redukcijos krosnį ir aušinimo sekciją. Visa viduje esanti atkaitinimo krosnis sudaro organinę visumą. Praktika įrodė, kad šis metodas turi daug privalumų: aukšta kokybė, didelis derlius, mažas suvartojimas, saugumas ir kiti privalumai pamažu buvo pripažinti žmonių. Jo vystymosi greitis yra labai greitas. Beveik visos naujai pastatytos eksploatacinės linijos nuo 1965 m. taiko šį metodą. Pastaraisiais metais pagal šį metodą buvo transformuojami ir dauguma senųjų sendzimiro vienetų.