1. Kaip užtikrinti substrato paviršiaus būklės vienodumą?
Substrato pasirinkimas ir kokybės patikrinimas
Pageidaujami šaltai valcuojami substratai, kurių substrato storio nuokrypis yra mažesnis arba lygus 0,05 mm, o plokštės lygumas mažesnis arba lygus 5i.
Cinkuoti substratai turi būti vienodi kontroliuoti cinko sluoksnio storio vienodumą, o cinko gėlių dydis turėtų būti pastovus (didelės cinko gėlės yra linkusios į per didelį vietinį šiurkštumą ir turi būti šlifuoti iki Ra =0.8-1.2 μm).
Substrato išankstinis gydymas: pašalinkite paviršiaus defektus ir taršą
Nukritimas ir rūdžių pašalinimas: Naudokite purškimo + panardinimo derinį, kad būtų užtikrinta, jog aliejus ir mastelis ant substrato paviršiaus yra kruopščiai pašalinami, kad išvengtumėte netolygaus dangos sukibimo, kurį sukelia vietiniai likučiai teršalai.
Cheminis konversijos apdorojimas: kontroliuokite fosfacinės vonios koncentracijos ir temperatūros vienodumą, kad būtų užtikrinta, jog fosfatuojančios plėvelės storis ir kristalų tankis yra vienodi - jei plėvelė bus per stora, ji bus grubi, o jei ji bus per plona, substratas bus iš dalies eksponuojamas, o tai sukels vėlesnius apvalkalo grubumo svyravimus.
2. Kaip užtikrinti „slėgio, greičio ir šiurkštumo nuoseklumą“?
Dangos ritinėlių pasirinkimas ir priežiūra:
Naudojamas chromuotų plieninių ir guminių ritinėlių derinys. Plieninių ritinėlių paviršiaus šiurkštumas turi būti iš anksto apdorojamas iki tikslinės vertės, o viso ritininio paviršiaus RA nuokrypis yra mažesnis arba lygus 0,2 μm.
Reikia kontroliuoti guminių ritinėlių kietumą, kad būtų vienoda, kad būtų išvengta vietinio susidėvėjimo. Reikia patikrinti guminių ritinėlių paviršių, ar nėra įbrėžimų ir išsiliejimų kas 500 tonų gamybos.
Dengimo ritininis slėgis ir paralelizmas:
Servo hidraulinės valdymo sistema naudojama siekiant užtikrinti, kad slėgio skirtumas abiejuose dangos volo galuose būtų mažesnis arba lygus 0,5 baro (per didelis slėgis išspaus dangą, todėl vietinė danga tampa plonesnė, o šiurkštumas sumažės; per mažai slėgio padengs dangą storesnę, o nelygumas bus per didelis).
Sureguliuokite dangos volelio paralelizmą, kad išvengtumėte „vienos storio, vienos pusės plonos“ dryžuoto šiurkštumo, dėl „pakreipimo“.
3. Kaip suderinti dangos savybes su dangos parametrais?
Dengimo klampumo stabilumas: Stebėjimas realiuoju laiku per internetinį viskozimetrą, per didelis klampumo svyravimai lems dangos sklandumo skirtumus. Prireikus stabilizuokite klampumą per pastovią temperatūros sistemą.
Dangos greičio ir ritininio greičio santykis: nustatytas atitikimo linijos greitis pagal dangos tipą, o dangos ritinėlio ir substrato greičio santykis turi būti pastovus - greičio santykio svyravimai lems netolygų dangos perdavimo ir periodinio šiurkštumo svyravimus.
4. Kaip išvengti šiurkštumo nuokrypio, kurį sukelia nelygus džiovinimas/vėsinimas?
Orkaitės temperatūros lauko vienodumo valdymas
Kelių pakopų temperatūros valdymas + karšto oro cirkuliacijos sistema naudojama siekiant užtikrinti, kad orkaitės šoninis temperatūros skirtumas būtų mažesnis arba lygus ± 3 laipsniui, vengiant vietinės aukštos temperatūros, sukeldami priešlaikinį dangos ar žemos temperatūros sukietėjimą, sukeliantį per didelį išlyginimą.
Reguliariai kalibruokite termoelementą ir išvalykite dulkes ar dengimo likučius orkaitėje.
Atitikimo išlyginimo ir kietėjimo laikas
Mažo vizicijos dangos turi prailginti išlyginimo laiką, kad būtų išvengta paviršiaus netolygumo dėl greito kietėjimo; Aukšto vizualinės dangos (tokios kaip fluoro angliavandenilių dangos) turi sutrumpinti išlyginimo laiką (1–2 sekundes), kad būtų išvengta per didelio sustingimo ir vietinio sklandumo.
Kietinimo laikas turi atitikti linijos greitį (tokį kaip kietinimo laikas, didesnis arba lygus 30 sekundžių 230 laipsnių), kad įsitikintumėte, jog viso pločio dangos kietėjimo laipsnis yra nuoseklus (sritys, kurios nėra visiškai išgydytos, yra linkusios formuoti smulkias raukšles dėl vėlesnio aušinimo ir susitraukimo, didėjant nelygumui).
Aušinimo vienodumas
Volelių aušinimas (o ne vietinis oro aušinimas) naudojamas siekiant užtikrinti, kad aušinimo ritinėlio paviršiaus temperatūra būtų vienoda (± 2 laipsnis) ir yra glaudžiai pritvirtinta prie viso substrato pločio - netolygus aušinimas lems skirtumus dėl dangos, sukeldamas vietinį „Warping“ ar „mikrotraumus“, o tai netiesiogiai padidins šiurkštumo pasiskirstymą.
5.Kaip užtikrinti žaliavų stabilumą?
Dangos partijos konsistencija: Ta pačiai tų pačiai eilėms reikalinga ta pati dangų partija, o pigmento dispersija (dalelių dydžio nuokrypis mažesnis arba lygus 2 μm), o kietas kiekis (mažesnis nei 1%) dangos svyravimų nelygus - nevienodai - nevienodai.
Skiediklio santykis: įpilkite skiediklio griežtai pagal formulę (pvz., Sugedimo santykis su tirpiklio dangomis ± 0,5%), kad būtų išvengta savavališkų koregavimų, kurie lemia nestabilų dangos klampumą ir daro įtaką dangos vienodumui.