Kl .: Koks yra nuolatinis cinkuotų ritinių cinkavimo procesas? Kokie yra pagrindiniai jo pranašumai, palyginti su tradiciniu partiniu cinkavimu?
Ats.: Nuolatinis cinkavimas reiškia didelio masto{0}}gamybos metodą, apimantį nuolatinį suvyniotų plieno juostų apdorojimą dideliu greičiu, atliekant kelis veiksmus, įskaitant atkaitinimą, panardinimą į cinką ir aušinimą. Pagrindiniai jo pranašumai yra integracija ir didelis efektyvumas, sujungiant anksčiau atskirus procesus, tokius kaip atkaitinimas, valymas ir cinkavimas, vienoje gamybos linijoje. Palyginti su tradiciniu partiniu cinkavimu, kai visi ruošiniai apdorojami partijomis, nenutrūkstamo cinkavimo linijos gali veikti visą parą, žymiai padidindamos gamybos greitį ir metinę produkciją-kokybiniu šuoliu nuo ekstensyvių iki intensyvių surinkimo linijų operacijų. Pavyzdžiui, pažangios nuolatinio cinkavimo gamybos linijos gali pasiekti iki 180 metrų per minutę greitį, todėl plienas gali būti tiekiamas dideliu mastu įvairioms pramonės šakoms, pavyzdžiui, automobilių, buitinės technikos ir statybų pramonei labai efektyviai ir stabiliai.
Kl .: Kaip nuolatinis cinkavimo procesas užtikrina vienodą dangą ir puikią gaminio kokybę?
A: Nuolatinis cinkavimo procesas užtikrina gaminio kokybę itin tiksliai, visiškai automatizuotai valdant. Valymo skyriuje naudojamas kompozitinis valymo metodas, apjungiantis fizinius, cheminius ir elektrolitinius procesus, kad būtų švarus cinkavimo paviršius. Vėliau segmentuota temperatūros kontrolė atkaitinimo krosnyje veiksmingai užtikrina juostos temperatūros vienodumą. Kritinėje cinkavimo stadijoje didelio tikslumo oro peilis, valdomas servo, kad pašalintų cinko perteklių, tiksliai pašalina skysto cinko perteklių, todėl per visą juostos plotį ir ilgį susidaro labai tolygus cinko sluoksnis. Daugelis pažangių gamybos linijų taip pat apima vizualinę apžiūrą ir dirbtinio intelekto algoritmus, kad būtų galima valdyti uždarą -ciklą, sumažinant gaminio defektų skaičių iki itin žemo lygio ir užtikrinant aukštos-kokybės galutinį produktą su lygiu paviršiumi ir be cinko drožlių defektų.
Kl.: Kokie yra išskirtiniai nuolatinio cinkavimo technologijos rodikliai energijos taupymo, emisijų mažinimo ir aplinkos apsaugos požiūriu?
A: Atsižvelgiant į vis griežtesnius aplinkosaugos reikalavimus, nuolatinio cinkavimo technologija padarė didelę pažangą ekologiškoje gamyboje. Pirma, tai leidžia integruoti kelias pažangias{1}} energijos taupymo priemones. Pavyzdžiui, naudojant šilumos atgavimo technologijas, tokias kaip dviejų-pakopų šilumos mainai ir išmetamųjų dujų pirminis pašildymas, aukštos-temperatūrinės išmetamosios dujos, susidarančios cinkavimo procese, gali būti paverstos gamybos šiluma, sutaupant iki 30 % kuro. Antra, gamybos proceso metu naujoji cinko puodo konstrukcija efektyviai sumažina temperatūros svyravimus pagrindiniame puode, sumažina cinko nuosėdų susidarymą ir sumažina žaliavų nuostolius bei kietąsias atliekas. Tuo pačiu metu pagalbiniai rūgšties rūko surinkimo ir cinko dūmų elektrostatinių dulkių šalinimo įrenginiai užtikrina itin mažą kietųjų dalelių ir sieros dioksido emisiją, o pramoninio vandens perdirbimo greitis gali siekti daugiau nei 95 %.
Kl .: Kokio tipo labai lanksčios gaminių gamybos ir individualiai pritaikytos gamybos galima pasiekti naudojant nuolatinę cinkavimo gamybos liniją?
A: Nepaisant to, kad tai yra masinės gamybos linija, moderni nuolatinio cinkavimo gamybos linija pasižymi dideliu lankstumu ir gali patenkinti įvairius individualius poreikius. Kalbant apie dangas, koreguojant cinko vonios sudėtį, galima pagaminti gryno cinko dangas, cinko -geležies lydinio dangas (legiruotas plokštes) ir dar geresnes -aliuminio-cinko lydinio dangas (pvz., Galvalume ir Galfan), kad prisitaikytų prie skirtingų apsaugos nuo korozijos ir apdorojimo reikalavimų. Kalbant apie dangos svorį, valdant tokius parametrus kaip oro peilio slėgis, jis gali lanksčiai reguliuoti nuo dešimčių gramų iki šešių šimtų gramų vienam kvadratiniam metrui ir pasiekti „diferencinio storio cinkavimą“, kai dangos svoris skiriasi abiejose tos pačios plieno ritės pusėse. Kalbant apie plieninius pagrindus, gamybos linija gali apimti įvairių rūšių plieną nuo įprasto stiprumo iki itin -didelio stiprumo plieno, todėl tiksliai atitinka griežtus medžiagų mechaninių savybių ir paviršiaus kokybės standartus, kurių reikalauja įvairios pramonės šakos, pvz., automobilių ir buitinės technikos.
Kl.: Kaip nenutrūkstamas cinkavimo procesas suteikia didelių ekonominių pranašumų integruojant įrangą ir procesus?
A: Nepertraukiamo cinkavimo proceso ekonominiai pranašumai daugiausia atsispindi aukštame jo integravimo ir automatizavimo laipsnyje. Žaliavų požiūriu pažangus dizainas integruoja ėsdinimo ir cinkavimo funkcijas į kombinuotą įrenginį (PGL), tiesiogiai gaminant cinkuotus gaminius tiksliai šaltai valcuotus produktus-iš karštai-valcuoto juostinio plieno, o tai žymiai sumažina investicijas ir eksploatavimo išlaidas tarpiniuose etapuose. Gamybos metu automatizuotos ritės pakrovimo, suvirinimo, juostos nukreipimo ir storio matavimo sistemos kartu su išmaniąja gamybos valdymo sistema labai sumažina rankinio įsikišimo ir veikimo klaidas. Dėl tokio automatinio valdymo nuo galo-iki